НОВОСТИ

Основные области применения гранитных прецизионных измерительных приборов в промышленности. Гранитные измерительные приборы (изготавливаемые преимущественно из черного природного гранита, такого как «Цзинань Грин» и «Тайшань Грин», включая квадратные линейки, линейки-регели, квадратные блоки, плоскостные плиты, V-образные блоки, основания, и т. д.), благодаря своим характеристикам — высокой точности, отсутствию деформации, ржавчины и намагниченности, а также стабильности при гашении вибраций — являются основными эталонными инструментами…

The Impact of Microscopic Surface Quality of Granite Bases on Equipment Performance Microscopic quality mainly includes: roughness, microscopic defects, cleanliness, micro-flatness, material homogeneity, and non-magnetism. Any failure to meet standards will directly affect equipment precision, stability, cleanliness, service life, and yield. I. Roughness Failure (High Ra Value)Impact:Jammed moving parts, rapid wearGuide rails, slides, and mounting…

Why are granite bases almost universally used when retrofitting/upgrading laser equipment?When upgrading laser equi(fiber laser cutting machines, marking machines, welding machines, picosecond/femtosecond lasers, precision inspection laser equipment) or retrofitting old machines,r 95% of the time, cast iron, steel plate, or profile bases are directly replaced with granite. There are 8 core reasons, all directly addressing…

Микрокачество поверхности гранитных оснований полупроводникового оборудования, характеризующееся наноразмерной шероховатостью, отсутствием микродефектов, сверхвысокой чистотой, немагнитными и незагрязненными свойствами, а также равномерной микроморфологией, напрямую определяет выход пластин и долгосрочную стабильность оборудования. I. Шероховатость поверхности (основной показатель)Рабочие поверхности (эталоны / направляющие / вакуумные поверхности): Ra ≤ 0,01-0,05 мкм (10-50 нм); Высокотехнологичные литографические машины / инспекционные платформы...

Гранитное основание для оборудования - успешные примеры обработки на заказ (практическое издание) Пример 1: цельное гранитное основание для КИМПрименение продукта:Высокоточное основание для КИМ мостового типа с полыми пазами для снижения веса, несколькими ступенями, монтажными бобышками, поверхностями для крепления направляющих, встроенными резьбовыми вставками и отверстиями для проводки.Проблемы обработки:Тонкостенное углубление большой площади, склонное к сколам и деформации.Требования к перпендикулярности и параллельности 00 класса для...

Processing Challenges of Granite Bases for Semiconductor Equipment (The industry’s strictest and most authenticpain points, directly applicable for process handover and customer communication) Granite bases for semiconductor equipment (wafer inspection, optical alignment, vacuum platforms, lithography auxiliary bases, precision motioatforms) are not on the same level as ordinary machine tool bases. The core challenges are concentrated…

Granite Irregular Base Machining: Complete Solution to Chipping (Practical Workshop Version, Ready to Implement) Essence of Granite Chipping: Brittle material, incorrect feed-in method, unsuitable tools, poor corner handling, inadequate cooling, and unreasonable allowances. The following covers seven aspects: preliminary design, tool selection, cutting parameters, machining path, corner handling, clamping and cooling, and post-processing. All methods…

Granite Equipment Base · Full Process of Irregular Machining (Machine Tools / CMM / Semicose Practical Processes) Characteristics of Irregular Granite Bases: Non-standard shapes, irregular grooves, bosses, cantilevers, cutouts, chamfers, multi-surface perpndicularity, embedded threaded inserts, counterbores, wire holes, weight-reduction slots, irregular guide surfaces. High precision requirements, prone to chipping, difficult stress control. The followg provides…

Granite Equipment Base · Core Difficulties in Non-standard Machining Combining Jinan Qing and Indian stone for machine tool bases, CMM bases, semiconductor equipment frames, cantilevers, hollowing, weight-reductislots, bevels, and non-standard parts with irregular guides, this document compiles the most critical and problematic difficulties, categorized by stone properties, structure, machining, precision, stresssembly, and cost for clarity…

Complete Production Process for Precision Granite Components (From Raw Rock to Finished Product, Industry Standard Workflow)Overall Process: Material Selection → Block Cutting → Rough Machining → Heat Treatment Aging → Precision Machining → Precision Grinding → Inspection → Anti-corrosion Protection → Packaging and Shipping. Precision, flatness, and stability are controlled throughout the process to meet…