Проверка погрешности плоскостности гранитных платформ должна проводиться в соответствии с GB/T 20428-2006 “Каменные плиты ”* в приоритетном порядке. Распространенные методы включают электронный уровень
I. Требования к упаковке (доставка / транспортировка на дальние расстояния) II. Требования к хранению (складское хранение / хранение на месте) IМеры предосторожности при обращении и подъемеВозможность использования подъемных отверстий оригинальной конструкции.
Гранитная платформа - Влияние резки, измерения толщины и полировки на точность, стабильность и внешний вид I. Влияние процесса резки Iof процесса измерения толщины
I. Основные причины деформации II. Меры по предотвращению и контролю III. Рекомендации по устранению деформацииНезначительная деформация / износ: Используйте алмазную шлифовальную пасту для ручной шлифовки
Гранитная измерительная платформа / калибр Чистка Обслуживание Стандарты ежедневного уходаПрименяется для гранитных платформ класса 00, 0, прямых кромок, угловых блоков, параллелей и т.д. I. Методы очистки
Распространенные методы крепления гранитных платформ I. Наиболее универсальный: Трехточечная фиксация опор (прецизионные платформы Mandall)** Применяется для:** прецизионного контроля класса 00, класса 0, класса 1
При приемке гранита учитывается наличие полной документации, соответствующий внешний вид, точные размеры, соответствие требованиям и стабильность монтажа. Контроль качества охватывает весь
Гранитные основания покрываются слоем масла перед отправкой в первую очередь по следующим основным причинам, направленным на защиту продукта во время транспортировки
Класс точности гранитных плоских плит является основной гарантией точности точных измерений. Классификация по классам основана на допуске плоскостности,
Основу ухода за гранитной кроватью (прецизионной платформой/основанием) составляет предотвращение воздействия кислот и щелочей, водонепроницаемость, предотвращение физических повреждений, предотвращение перепада температур и загрязнения.
