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I. Cleaning and Surface Maintenance ErrorsUsing strong acids or strong alkalis for scrubbingHydrochloacid, oxalic acid, and strong alkaline cleaners will corrode the granite surface, destroy the gloss, and even cause micro-cracks and powdering.Using metal shovels oeel wool for hard scrapingThis easily scratches precision surfaces, causing permanent scratches and affecting equipment accuracy.Failing to clean oil stains,…

Granite Parallel Rule (also known as Marble Parallel Rule) is a high-precision precision measuriol. The core of maintenance lies in preventing impact, corrosion, and temperature/humidity fluctuations, as well as frequent cleaning and regular calibration. The following are systematic daily maintenance tips: I.ge Standards (Prevent Damage)Handle with care; strictly prohibit impact.Granite is brittle; absolutely forbidden to…

It can be repaired, and the precision of the granite platform (marble platform) can be restored through professional grinding, which is a very routine operation in the industry. I. Is it repairable?In the vast majority of cases, repair is possible.Unless:The entire piece is fractured or has severe chippingThe internal structure is cracked or deformedThe thickness…

Les principales différences entre les règles carrées en granit et les règles carrées en fonte en matière de mesure de précision découlent de disparités essentielles : propriétés physiques des matériaux, stabilité de la précision, utilisation et entretien, et scénarios applicables, qui déterminent directement la fiabilité de la mesure et la performance de précision à long terme. I. Matériau et propriétés physiques (différences)Règle carrée en granit (principalement bleu de Jinan / bleu de Mount Tai)Extrêmement...

Dans les éléments de précision en granit, la rectification de la surface n'est pas simplement une question de “lissage” ; c'est le processus central qui détermine la précision, la durée de vie, la stabilité et la performance, et l'on peut dire que 80% de la valeur des éléments en granit réside dans la qualité de la rectification. En résuméLe meulage est crucial pour les comptoirs car:Il transforme la pierre naturelle en un matériau stable,...

Dans les machines de précision, une plate-forme en granit n'est pas simplement “un morceau de pierre”, mais la référence et l'épine dorsale de la précision de la machine, déterminant directement si l'équipement peut fonctionner de manière stable aux niveaux du micron et du nanomètre. Son rôle critique peut être résumé en 6 positions principales : sur la surface de référence pour l'ensemble de la machine (rôle principal)Toutes les...

La fabrication de composants de précision en granit (plates-formes, bases, guides, portiques) est une chaîne de processus de précision allant des blocs bruts aux produits finis de niveau micrométrique, dont le cœur est la stabilité, le soulagement des contraintes, l'usinage de précision étape par étape et l'inspection stricte. Les paragraphes suivants décrivent l'ensemble du processus et indiquent les points de contrôle critiques (CCP). I. Préparation des matières premières (la source détermine la stabilité) II. L'ébauche...

I. Qualité du matériau (détermine la stabilité)Types de pierrePriorité : Vert de Jinan / Vert de Fujian / Bois de santal noir indienCaractéristiques : Grain fin et uniforme, sans fissure, sans impureté, meilleure stabilitéAviter : Pierre marbrée de couleur mélangée, matériaux présentant une superposition évidente de textures. Qualité du matériauL'équipement de précision doit être sélectionné : Matériau de qualité A / Matériau de qualité 00Sans fissures, sans lignes de couleur, sans cavités, résistance à la déformation à long termeII. Précision de la planéité (la plupart...

Utiliser une base en granit pour le traitement laser, en tirant parti de ses caractéristiques d'ultra-stabilité, d'ultra-planéité, de faible dilatation thermique et d'amortissement élevé pour fournir une référence à dérive nulle pour la tête laser/pièce à usiner. En même temps, il faut contrôler strictement les quatre risques majeurs que sont la chaleur, les vibrations, la poussière et la force, afin d'éviter les dommages au granit et la perte de précision du traitement. Ce qui suit fournit...

La base de l'équipement d'inspection des panneaux LCD est en granit. La principale raison en est qu'elle constitue une plate-forme de référence stable à long terme, antivibrations, à faible déformation thermique, non magnétique et résistante à l'usure, avec une précision de détection de l'ordre du nanomètre, ce qui répond parfaitement aux exigences rigoureuses de l'inspection des panneaux. I. Avantages principaux (Pourquoi le choisir) II. Comparaison avec les bases métalliques (Pourquoi...