NOUVELLES

Combining industry general standards, machining processes, and the operational requirements of five-axis ultra-precision machine tools, accuracy levels are divided into three major categories: basic geometric accuracy, form and position tolerances, and surface quality. These levels further distinguish indicators for rough machining, precision machining, and ultra-precision grinding stages, while marking conventional industry thresholds. Machining Accuracy Levels…

Combining the machining characteristics of five-axis ultra-precision machine tools with the advantages of granite bases—high vibration damping, low thermal deformation, high rigidity, and long-term accuracy stability—the core application areas are categorized, and the corresponding machining objects and working condition characteristics are explained:Application Areas of Granite Bases for Five-Axis Ultra-Precision Machine ToolsI. Semiconductor and Pan-Electronics Industry…

Granite base for five-axis ultra-precision machine tools, featuring a core made of natural granite (Jinan Green / Zhangqiu Black) or artificial mineral casting to form an integrated bed body. This achieves high damping vibration reduction, low thermal expansion stability, and high rigidity load-bearing, serving as the foundation for micron/sub-micron level five-axis linkage. I. Core Materials…

Dans l'usinage au micron des substrats céramiques semi-conducteurs et des pièces céramiques structurelles, le banc de la machine est une fondation stable et les rails de guidage sont la ligne de vie - ensemble, ils déterminent la rigidité, la résistance aux vibrations et la stabilité thermique de la machine à graver et à fraiser, verrouillant directement la précision de ±0,01 mm, et peuvent être appelés “l'ancre” de la précision de l'équipement. I....

Dans les domaines haut de gamme tels que les équipements pour semi-conducteurs, les machines-outils de précision, la métrologie et les essais, ainsi que les instruments optiques, les grandes bases intégrées, les plates-formes porteuses et les repères d'isolation des vibrations sont à la base de la précision globale des machines. Avec des avantages complets tels qu'un amortissement élevé, une faible dilatation thermique, une grande rigidité, une stabilité dimensionnelle à long terme et la capacité d'être moulé dans des...

En combinant les différences de propriétés physiques des deux types de matériaux, ce document analyse les différences dans les processus d'usinage des composants d'instruments à partir de six dimensions principales : déroulement général du processus, opérations principales, outils de coupe et de rectification, paramètres d'usinage, post-traitement et contrôle de la qualité, tout en fournissant également un tableau de processus. I. Différences de principeNature du matériauLes céramiques à haute dureté (alumine...

Dans l'industrie des semi-conducteurs, les céramiques de haute dureté (Al₂O₃, SiC, Si₃N₄, etc.) visent principalement les “intérieurs de chambre / pièces mobiles / conditions de fonctionnement extrêmes”, tandis que le granit se concentre sur les “grandes bases / plates-formes / références en matière d'isolation des vibrations”, formant ainsi une division du travail clairement complémentaire. Voici une comparaison directe sous quatre aspects : performances, applications typiques, usinage et assemblage,...

Comparaison des avantages et des inconvénients de la céramique haute dureté et du granit (composants d'instruments de précision)Les deux matériaux sont des matériaux de base de précision à faible dilatation, à haute rigidité, résistants à l'usure et non magnétiques, largement utilisés dans les plates-formes de mesure, les lits de machines-outils, les bases optiques et les montages d'inspection. Les principales différences se situent au niveau des propriétés physiques, de l'usinabilité, du coût et de l'adéquation aux conditions de fonctionnement. Voici une comparaison dimensionnelle et un guide de sélection.I....

Des blocs bruts de la mine aux composants mécaniques de précision, le processus de base du granit est le suivant : “exploitation minière → sélection des matériaux → coupe grossière → vieillissement → coupe de précision → façonnage CNC → meulage et polissage → systèmes de trous / inserts → inspection → protection”. Les contraintes et la précision sont strictement contrôlées tout au long du processus, ce qui permet d'obtenir...

Le prix des plates-formes en granit de haute précision est principalement influencé par sept facteurs clés : la qualité du matériau, les dimensions et l'épaisseur, la qualité de la précision, le traitement personnalisé, le traitement du vieillissement, la marque et le service, ainsi que le transport et l'installation. Parmi ces facteurs, la précision et le matériau ont l'impact le plus important sur le prix, pouvant entraîner une différence de prix de plusieurs fois pour des produits de même...