Диапазон точности плоскостности гранитных станочных оснований с резьбовыми вставками:
В соответствии с национальным стандартом GB/T 20428-2006 “Гранитные плоскостные измерительные пластины”, которые подразделяются на 4 класса точности. В связи с небольшим увеличением сложности обработки, вызванным процессами сверления и встраивания предварительно вмонтированных резьбовых вставок из нержавеющей стали, отрасль фактически может стабильно достигать следующих стандартов (испытания проводились при постоянной температуре 20 °C):
I. Верхний предел плоскостности основания на метр для каждого класса (упрощённый общий отраслевой показатель)
Класс 000 (высококлассные сверхточные станки)
Погрешность плоскостности на метр ≤ 1,5 мкм/м
Области применения: станки для нарезки пластин, станки для шлифования линз, координатно-шлифовальные станки, основания для нанооптического оборудования
Примечание: Изделия небольших размеров (≤800 мм) стабильно соответствуют стандарту; в случае длины/ширины, превышающей 1500 мм, или больших участков с плотным расположением резьбовых вставок большинство производителей снижают верхний предел до 2,0 мкм/м.
Класс 00 (стандарные прецизионные станки)
Погрешность плоскостности на метр ≤ 3,0 мкм/м
Области применения: станки с ЧПУ для обработки микроотверстий, станки для прецизионной гравировки, полностью автоматические измерительные машины с системой машинного зрения, многоосевые платформы линейного перемещения
Наиболее широко используемая марка стали для станочных оснований с решетчатыми резьбовыми вставками; обеспечивает стабильное серийное производство как мелких, так и крупных размеров.
Класс 0 (Общее высокоточное автоматизированное оборудование)
Погрешность плоскостности на метр ≤ 6,0 мкм/м
Области применения: традиционный визуальный контроль, дозирование, закручивание винтов на нестандартных основаниях станков, более низкая стоимость.
1-й класс (общие станины, редко используются для прецизионных станков)
Погрешность плоскостности на метр ≤ 12 мкм/м; не рекомендуется для высокоточного обрабатывающего оборудования.
II. Метод полного расчета размеров (с точным допуском в соответствии с национальным стандартом, а не просто «на метр»)
Общий допуск на плоскостность (мкм) = коэффициент класса × длина диагонали (мм) ÷ 1000
Класс 000, коэффициент K = 1
Класс 00, коэффициент K = 2
Пример: размеры 1000×800, диагональ ≈ 1280 мм
Общий допуск на плоскостность для класса 000: 1280÷1000=1,28 мкм
Общий допуск на плоскостность для класса 00: 2×1280÷1000=2,56 мкм
III. Основные замечания о влиянии резьбовых вставок на плоскостность
При условии надлежащего процесса впрессовки углубление для вставки находится на глубине 0,3–1 мм ниже поверхности, а после завершения всей поверхности проводится шлифование при постоянной температуре, что не приводит к снижению номинального класса плоскостности;
Ограничения:
Для оснований с размерами более 2000 мм и плотным расположением высокопрочных резьбовых вставок M10/M12 по всей поверхности достичь класса 000 затруднительно; предпочтительным является класс 00;
Если отверстия расположены слишком близко к краям, их количество чрезвычайно велико или основа имеет небольшую толщину (толщина <100 мм), плоскостность будет несколько хуже, и для повышения жесткости необходимо увеличить толщину камня;
Гарантия качества: сначала вставьте вставки и дайте материалам отвердеть в течение более 72 часов перед общей шлифовкой, чтобы избежать появления впоследствии микродеформаций вставок, которые могут нарушить эталон плоскостности.
IV. Точность синхронности (дополнительные требования к станинам станков)
Помимо плоскостности, для основ станка обычно устанавливаются следующие технические характеристики:
Прямолинейность монтажной поверхности направляющей: ≤1,5 мкм/м (класс 00)
Точность позиционирования отверстия для резьбовой вставки: ±0,1 мм
Шероховатость рабочей поверхности Ra ≤ 0,32 мкм
Перпендикулярность смежных граней: ≤2 мкм/м
V. Рекомендации по отбору
Станки для шлифования полупроводников, оптических элементов и сверхточных деталей: класс 000 (небольшие размеры)
Прецизионные системы с ЧПУ, системы измерения по изображению и многоосевые платформы перемещения: класс 00 (оптимальный для общего применения)
Обычные автоматизированные приспособления для контроля: класс 0, более выгодное соотношение «цена-качество»
