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Dans les éléments de précision en granit, la rectification de la surface n'est pas simplement une question de “lissage” ; c'est le processus central qui détermine la précision, la durée de vie, la stabilité et la performance, et l'on peut dire que 80% de la valeur des éléments en granit réside dans la qualité de la rectification. En résuméLe meulage est crucial pour les comptoirs car:Il transforme la pierre naturelle en un matériau stable,...

Dans les machines de précision, une plate-forme en granit n'est pas simplement “un morceau de pierre”, mais la référence et l'épine dorsale de la précision de la machine, déterminant directement si l'équipement peut fonctionner de manière stable aux niveaux du micron et du nanomètre. Son rôle critique peut être résumé en 6 positions principales : sur la surface de référence pour l'ensemble de la machine (rôle principal)Toutes les...

La fabrication de composants de précision en granit (plates-formes, bases, guides, portiques) est une chaîne de processus de précision allant des blocs bruts aux produits finis de niveau micrométrique, dont le cœur est la stabilité, le soulagement des contraintes, l'usinage de précision étape par étape et l'inspection stricte. Les paragraphes suivants décrivent l'ensemble du processus et indiquent les points de contrôle critiques (CCP). I. Préparation des matières premières (la source détermine la stabilité) II. L'ébauche...

I. Qualité du matériau (détermine la stabilité)Types de pierrePriorité : Vert de Jinan / Vert de Fujian / Bois de santal noir indienCaractéristiques : Grain fin et uniforme, sans fissure, sans impureté, meilleure stabilitéAviter : Pierre marbrée de couleur mélangée, matériaux présentant une superposition évidente de textures. Qualité du matériauL'équipement de précision doit être sélectionné : Matériau de qualité A / Matériau de qualité 00Sans fissures, sans lignes de couleur, sans cavités, résistance à la déformation à long termeII. Précision de la planéité (la plupart...

Utiliser une base en granit pour le traitement laser, en tirant parti de ses caractéristiques d'ultra-stabilité, d'ultra-planéité, de faible dilatation thermique et d'amortissement élevé pour fournir une référence à dérive nulle pour la tête laser/pièce à usiner. En même temps, il faut contrôler strictement les quatre risques majeurs que sont la chaleur, les vibrations, la poussière et la force, afin d'éviter les dommages au granit et la perte de précision du traitement. Ce qui suit fournit...

La base de l'équipement d'inspection des panneaux LCD est en granit. La principale raison en est qu'elle constitue une plate-forme de référence stable à long terme, antivibrations, à faible déformation thermique, non magnétique et résistante à l'usure, avec une précision de détection de l'ordre du nanomètre, ce qui répond parfaitement aux exigences rigoureuses de l'inspection des panneaux. I. Avantages principaux (Pourquoi le choisir) II. Comparaison avec les bases métalliques (Pourquoi...

I. Installation et utilisation environnementale RemarquesLa fondation du sol doit être plane et suffisamment rigide.L'anite a un poids propre extrêmement élevé ; un tassement du sol ou une légère inclinaison entraînera une déformation de la planéité générale, ce qui affectera directement la précision de la détection.Il est recommandé de construire une fondation indépendante / une plate-forme d'isolation contre les vibrations pour éviter de partager le sol avec d'autres équipements lourds....

Les plates-formes en granit de précision présentent en effet des contraintes internes, qui sont des facteurs clés affectant leur stabilité dimensionnelle à long terme lors de la rétention.I. Sources de contraintes internesLes contraintes internes des plates-formes en granit de précision proviennent principalement de deux aspects majeurs:Contrainte géologique primaireLe granit est formé par la cristallisation lente d'un magma profondément enfoui dans le sol pendant des centaines de millions d'années, sous une température élevée....

Plus le temps de vieillissement est adéquat, plus les contraintes internes de la plate-forme de granit sont relâchées, ce qui se traduit par une précision à long terme plus stable et une déformation moindre ; toutefois, un vieillissement excessif entraîne une diminution du rendement marginal de l'amélioration de la précision et une augmentation significative des coûts. I. Conséquences d'un vieillissement insuffisant (temps trop court) : Vieillissement naturel < 3...

Procédés et technologies de fabrication La fabrication de composants de précision en granit représente une combinaison parfaite des “propriétés naturelles du matériau” et de “l'usinage artificiel de précision”. Le défi principal consiste à transformer le matériau en composants qui répondent aux exigences d'ultra-précision tout en conservant la stabilité naturelle du granit. L'ensemble du processus de fabrication implique de multiples opérations strictement contrôlées...