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Composants de précision en granit : points clés du contrôle qualité pour la phase de finition La finition (fraisage de précision, rectification de précision, rectification d’ultra-précision, polissage, finition des alésages et assemblage des inserts) est le processus central qui détermine la précision finale, la qualité de surface et la stabilité de fonctionnement du produit fini. Pour les socles en granit / socles de grandes dimensions destinés aux machines-outils à cinq axes, les points clés de mise en œuvre…

Plateforme en marbre spécialisée pour les semi-conducteurs (caractéristiques principales : haute stabilité, propriétés antistatiques, précision nanométrique)Les plateformes en marbre destinées aux semi-conducteurs (principalement en granit naturel / Jinan Green) servent de bases centrales pour les machines de lithographie, l’inspection des plaquettes, le collage et la distribution de puces, ainsi que la gravure et le dépôt. Elles garantissent la précision et la stabilité des processus à l’échelle nanométrique. I. Matériaux de base (qualité semi-conducteurs) Matériau : Jinan Green…

Pour garantir la qualité du processus de production des composants de précision en granit, il est essentiel de mettre en place un système de contrôle qualité couvrant l’ensemble du processus, traçable et en boucle fermée. De l’approvisionnement à la livraison, les exigences de “ précision, stabilité et cohérence ” doivent être respectées à chaque étape du processus. Vous trouverez ci-dessous un plan d’assurance qualité prêt à être mis en œuvre. I. Contrôle qualité à la source : inspection des matières premières (prévention de…

Optimiser le processus de production des composants de précision en granit, avec pour objectif principal d’améliorer la stabilité, de réduire les coûts, de raccourcir les délais de fabrication et de minimiser les rebuts tout en garantissant la précision. L’optimisation systématique peut s’articuler autour de cinq axes : le contrôle à la source, la modernisation des processus, la boucle fermée de précision, l’amélioration de l’efficacité et l’assurance qualité. Vous trouverez ci-dessous un plan d’optimisation concret. I. Contrôle à la source : Réduire…

Combining industry general standards, machining processes, and the operational requirements of five-axis ultra-precision machine tools, accuracy levels are divided into three major categories: basic geometric accuracy, form and position tolerances, and surface quality. These levels further distinguish indicators for rough machining, precision machining, and ultra-precision grinding stages, while marking conventional industry thresholds. Machining Accuracy Levels…

Combining the machining characteristics of five-axis ultra-precision machine tools with the advantages of granite bases—high vibration damping, low thermal deformation, high rigidity, and long-term accuracy stability—the core application areas are categorized, and the corresponding machining objects and working condition characteristics are explained:Application Areas of Granite Bases for Five-Axis Ultra-Precision Machine ToolsI. Semiconductor and Pan-Electronics Industry…

Granite base for five-axis ultra-precision machine tools, featuring a core made of natural granite (Jinan Green / Zhangqiu Black) or artificial mineral casting to form an integrated bed body. This achieves high damping vibration reduction, low thermal expansion stability, and high rigidity load-bearing, serving as the foundation for micron/sub-micron level five-axis linkage. I. Core Materials…

Dans l'usinage au micron des substrats céramiques semi-conducteurs et des pièces céramiques structurelles, le banc de la machine est une fondation stable et les rails de guidage sont la ligne de vie - ensemble, ils déterminent la rigidité, la résistance aux vibrations et la stabilité thermique de la machine à graver et à fraiser, verrouillant directement la précision de ±0,01 mm, et peuvent être appelés “l'ancre” de la précision de l'équipement. I....

Dans les domaines haut de gamme tels que les équipements pour semi-conducteurs, les machines-outils de précision, la métrologie et les essais, ainsi que les instruments optiques, les grandes bases intégrées, les plates-formes porteuses et les repères d'isolation des vibrations sont à la base de la précision globale des machines. Avec des avantages complets tels qu'un amortissement élevé, une faible dilatation thermique, une grande rigidité, une stabilité dimensionnelle à long terme et la capacité d'être moulé dans des...

En combinant les différences de propriétés physiques des deux types de matériaux, ce document analyse les différences dans les processus d'usinage des composants d'instruments à partir de six dimensions principales : déroulement général du processus, opérations principales, outils de coupe et de rectification, paramètres d'usinage, post-traitement et contrôle de la qualité, tout en fournissant également un tableau de processus. I. Différences de principeNature du matériauLes céramiques à haute dureté (alumine...