Производство прецизионных гранитных компонентов (платформ, оснований, направляющих, порталов) представляет собой прецизионную технологическую цепочку от сырых блоков до готовых изделий микрометрического уровня, в основе которой лежат стабильность, снятие напряжения, поэтапная прецизионная обработка и строгий контроль. Далее описывается весь процесс и отмечаются критические контрольные точки (ККТ).
I. Подготовка сырья (источник определяет стабильность)
- Источник руды и выбор материала (CCP0)
Предпочтительные камни: Jinan Green, Zhangqiu Black, Fujian Green, Indian Black Sandalwood (мелкое, равномерное зерно, без наслоений, низкое расширение).
Физические свойства
Плотность ≥ 2,6 г/см³
Прочность на сжатие ≥ 80 МПа
Коэффициент теплового расширения (2,5-5)×10-⁶ ℃
Никаких трещин, цветных линий, отверстий или загрязнений.
Класс: Для прецизионных деталей должен использоваться материал класса A / класса 00. - Первичный контроль сырьевых блоков и дефектоскопия (ультразвуковая) перед проведением контроля для отбраковки дефектного материала.
Резка необработанных блоков: Нарезка на грубые пластины/простые заготовки с помощью алмазных пил / проволочных пил, оставляя припуск на обработку 2-3 мм.
II. Грубая формовка (устранение больших припусков, установление контрольных показателей)
- Пиление и формование
Рамная пила / станок для резки с ЧПУ для нарезки → Проволочная пила с ЧПУ / водоструйный станок для придания формы.
Припуск: 2 мм на длину/ширину, 3 мм на толщину. - Бенчмарки грубого грайнда (CCP1)
Портальный станок для снятия толщины выполняет черновую шлифовку с шести сторон, чтобы установить базовые плоскости.
Контроль плоскостности: ≤ 0,2 мм/м.
НазначениеДля обеспечения стабильного эталона для последующего старения и прецизионной шлифовки.
III. Снятие стресса и старение (самое важное и самое легко упускаемое из виду)
- Естественное старение (предпочтительно)
Поместите в мастерскую с постоянной температурой на 7-15 дней (для крупных изделий - на несколько месяцев), чтобы снять внутренние напряжения от резки и грубой шлифовки. - Тепловое старение (ускорение
Камера полимеризации 80°C в течение 24 ч → глубокая заморозка при -10°C в течение 4 ч, цикл 1-2 раза.
Назначение: Полное устранение внутренних напряжений и предотвращение их появления при последующей обработке/использовании. - Стабилизация постоянной температуры
После старения стабилизируйте размеры в условиях 20±1°C, влажности 50%±5% в течение ≥ 24 ч.
IV. Прецизионная обработка (формовка на микрометровом уровне)
- Полупрецизионное шлифование / прецизионное шлифование (прецизионный шлифовальный станок ry, алмазные шлифовальные круги для пошагового шлифования:
Грубое шлифование → Полупрецизионное шлифование → Прецизионное шлифование
Плоскостность постепенно улучшилась до ≤ 5-10 мкм/м.
Боковые стороны, перпендикулярность и параллельность обрабатываются одновременно. - Сверление / пазование / нарезание резьбы (CCP3)
Сверлильный станок с ЧПУ / обрабатывающий центр, алмазные сверлильные коронки.
Точность расположения отверстий ±0,01 мм, перпендикулярность ≤ 0,005 мм/100 мм.
Категорически запрещается увеличивать или изменять отверстия в дальнейшем. - Очистка и снятие фаски
Очистка водой/воздухом под высоким давлением для удаления пыли и мусора.
Притупление острых наконечников (C0,5-C2) для предотвращения сколов и царапин.
V. Сверхточное шлифование (окончательная точность)
- Плоскость для сверхточного шлифования (CCP4)
Прецизионный шлифовальный станок, алмазные шлифовальные круги на смоляной связке, поэтапная обработка с зернистостью от 600# до 2000#.
Плоскостность: Gre 00 ≤ 2-5 мкм/м; Grade 000 ≤ 1-2 мкм/м.
Шероховатость поверхности: Ra ≤ 0,1 мкм (зеркальная отделка). - Уточнение боковой и геометрической точности
5-осевая боковая шлифовка / шлифование для обеспечения окончательной перпендикулярности, параллельности и точности положения отверстий.
VI.и сборка (если требуется)
- Подготовка вставки
Втулки из нержавеющей стали / меди / резьбовые вставки, обработанные в соответствии с чертежами. - Сборка с постоянной температурой
Компоненты выдерживают при постоянной температуре 20±1°C в течение 8-12 ч.
Пресс-фитинг / склеивание (эпоксидный клей), обеспечивающее интерференционную посадку и перпендикулярность. - Вторичное прецизионное шлифование
Местная прецизионная шлифовка после вставки обеспечивает
VII. Очистка, герметизация и защита
- Глубокая очистка
Ультразвуковая очистка → Ополаскивание чистой водой → Сушка от пыли. - Герметизирующая обработка (чистая комната / защита от загрязнения)
Плотный, непористый материал - по желанию; пористый материал должен быть запечатан эпоксидной смолой для предотвращения впитывания влаги и конаминации. - Предотвращение/защита от ржавчины
Нанесите масло для предотвращения ржавчины на нерабочие поверхности; нанесите защитную пленку на рабочие поверхности.
VIII. Полноразмерная инспекция (CCP5, M для заводского выпуска)
- Прецизионная инспекция
Плоскостность: Лазерный плоскостной интерферометр, электронный уровень.
Перпендикулярность / Параллельность: Автоколлиматор, мраморный правый ан.
Размеры / позиционирование отверстий: Координатно-измерительная машина (КИМ).
Шероховатость: Измеритель шероховатости поверхности (Ra). - Внешний вид и производительность
Без трещин, без сколов, без царапин.
Выборочная проверка плотности и уровня водопоглощения. - Выдача отчетов
Приложите отчет о проверке точности (плоскостность, перпендикулярность, расположение отверстий, шероховатость).
IX. Упаковка и доставка
Деревянный ящик/алюминиевый кейс из амортизирующей пены, закрепленный трехточечной опорой (для предотвращения деформации при транспортировке).
Влагостойкие и цветонепроницаемые этикетки.
Краткое описание ключевых контрольных точек (ККТ) в ходе всего процесса
Выбор сырья: Сорт A / Сорт 00, без дефектов.
Бенчма для грубого шлифования: Плоскостность ≤ 0,2 мм/м.
Лечение старения: Естественное/термальное старение, полное снятие стресса.
Прецизионное шлифование / сверхпрецизионное шлифование: Постепенно улучшается до класса точности.
Точность сверления: Положение отверстия ±0,01 мм, перпендикулярность ≤ 0,005 мм/100 мм.
Окончательная проверка: Полный контроль размеров и точности, необходимый для выпуска на заводе.
Резюме в одном предложении:
Прецизионные гранитные компоненты = Хороший материал Тщательное снятие напряжения Поэтапная прецизионная шлифовка Строгий контроль; ни одно из этих условий не может отсутствовать.
