Из глубоких горных карьеров → Точная мастерская без пыли
Точная гранитная платформа - полный жизненный путь
Станция 1: Шахта "Глубокая гора" - добыча камня-сырца
Отборный черный гранит Цзинань высокой плотности, миллиардолетние пласты природной породы, однородная текстура, отсутствие трещин, низкое расширение, чрезвычайно высокая твердость
Алмазные проволочные пилы разрезают большие блоки необработанного камня, чтобы избежать внутренних трещин, вызванных взрывными работами.
Предварительная дефектоскопия необработанного камня для исключения примесей, слоев, трещин и рыхлых материалов
Крупные необработанные блоки вывозятся с завода и поступают на склад для естественного стрессового старения.
Станция 2: Долгосрочное естественное старение на свежем воздухе (Душевный шаг точности)
Необработанные блоки укладываются под открытым небом, подвергаясь воздействию солнца, дождя и сезонных перепадов температур.
Продолжительность: 18-24 месяца, в течение которых происходит полное снятие первоначального огромного внутреннего напряжения породы.
Устранение медленной деформации и смещения точности после обработки и установки
Нестабильные камни на этом этапе самостоятельно раскалываются или расслаиваются и удаляются на ранних стадиях.
Станция 3: Черновая обработка пластин и фигурная резка
Мостовые пилы разрезают камень на стандартные заготовки в соответствии с техническими условиями.
Алмазные инструменты выполняют грубую шлифовку шести поверхностей, снимают заусенцы и фаски для предотвращения сколов
Запас материала для отделки, сверление отверстий, вырезание пазов и установка стальных втулок для предварительного придания формы
Введите склад постоянной температуры для второго периода выдержки более 30 дней
Станция 4: Прецизионная шлифовка с ЧПУ
Поступите в цех обработки при постоянной температуре для шлифования поверхности алмазными кругами с ЧПУ
Фрезерование Т-образных пазов, позиционирующих отверстий, зенкерованных отверстий и опорных поверхностей направляющих шин
Контроль параллельности, перпендикулярности и точности размеров, устранение большинства ошибок высоты
После обработки напряжение снова снимается, чтобы предотвратить деформацию от давления при обработке.
Станция 5: Беспыльная мастерская с постоянной температурой - многоуровневое тонкое измельчение
Строгая окружающая среда: 20±0.5℃, без пыли, без ветра, без вибрации
Полутонкое шлифование → Тонкое шлифование → Предельная ручная притирка
Перекрестная шлифовка для достижения зеркальной поверхности, устраняющей микроскопические неровности
Постепенное улучшение плоскостности для достижения сверхвысокой точности класса 000/00
Станция 6: Полноразмерный высокоточный контроль
Электронный уровень проверяет плоскость по диагоналям и сетке
Лазерный интерферометр сканирует 3D-форму и ошибки положения
Оптические плоскости проверяют локальную микроскопическую плоскостность
Выдача национальных сертификатов метрологического класса: плоскостность, параллельность, перпендикулярность
Станция 7: Повторная проверка статической стабильности при постоянной температуре
Готовая платформа помещается в среду с постоянной температурой на 72 часа без движения
Точность измеряется повторно; отскок или деформация не допускаются для квалификации
Поверхность обработана микропорами, защищающими от грязи, влаги и протекания
Станция 8: Заводская отгрузка Установка и ввод в эксплуатацию на месте
Ударопрочные деревянные ящики с мягкой прокладкой; строго запрещены удары и столкновения
Трехточечная установка статических опор на месте с антивибрационным выравниванием фундамента
Калибровка и выравнивание на месте; совместим с КИМ, контрольными приспособлениями и станинами станков
Поставляется для использования, входит в цикл долгосрочного прецизионного обслуживания
Станция 9: Мастерская обслуживания - пожизненный цикл точности
Ежедневный контроль использования → Регулярная калибровка при постоянной температуре
Мелкие царапины повторно замазываются → Старые платформы возвращаются на завод для капитального ремонта
Сохраняет стабильность на протяжении десятилетий, устойчив к ржавчине, деформации и немагнитен
