Полный процесс обработки гранитных деталей

I. Выбор материала (определяет, будет ли он трескаться и насколько устойчив)
Типы материалов
Приоритет: Jinan Green, Zhangqiu Black (мелкозернистый, однородный, наилучшая стабильность)
Ключевые моменты приемки (обязательно к прочтению при закупках)
Без трещин, без расслоений, без бляхи, без выветрившихся слоев
Однородные кристаллические зерна, без явных цветовых полос
Должен быть цельным материалом; сращивание и наложение заплат запрещено
Критическая заметка
Плохое сырье → Независимо от того, как обрабатывается мука, точность будет нарушена, она легко расколется, и процент брака будет высоким

II. Черновая резка и черновая обработка
Алмазная циркулярная пила / портальная пила
Вырежьте грубую форму, оставляя припуски на обработку.
Грубое шлифование / Грубое фрезерование
Удаление поверхностной кожи, предварительное выравнивание
Ориентация на закупки
Без обломанных краев, вибраций и внутренних повреждений
Для деталей неправильной формы необходимо оставлять равномерный припуск после черновой обработки, чтобы предотвратить деформацию

III. Снятие напряжения (определяет, будет ли он разбиваться или деформироваться) - самый простой этап закупок, который можно пропустить, но самый фатальный.
Естественное старение
Хранится несколько месяцев, чтобы снять внутреннее напряжение
Искусственное старение
Нагрев и циклическая обработка для дальнейшей стабилизации
Последствия
Без старения → Трещины появляются через полгода - год, точность не нарушается
Прецизионные компоненты должны подвергаться процессу старения

IV. Полупрецизионное притирание / грубое притирание (обеспечивает плоскостность, параллельность и перпендикулярность)
Оборудование: Портальный шлифовальный станок, прецизионный плоскошлифовальный станок
Содержание обработки:
Плоскость
Параллелизм
Перпендикулярность
Черновая обработка V-образных направляющих, направляющих типа "ласточкин хвост" и прямоугольных направляющих
Ключевые моменты закупок
Однородная текстура, без явной волнистости
Равномерный припуск на а, подготовка к прецизионной шлифовке

V. Сверление, пазование, нарезание резьбы и обработка неровных поверхностей
В этом шаге заключается основное различие между направляющими, структурными деталями и неравномерными слоями.
Обработка содержимого
Сквозные отверстия, цековки, ступенчатые отверстия
Т-образные пазы, пазы типа "ласточкин хвост", поверхности V-образных направляющих
Позиционные пазы, вставные пазы, нерельефные поверхности
Процесс
Алмазные инструменты, фрезерование/шлифование с ЧПУ
Должно использоваться водяное охлаждение и медленная подача
Обязательная проверка закупок
Углы должны быть R-образно закруглены для предотвращения образования трещин
Допуск на расположение отверстий, симметрия пазов, равномерная глубина
Без сколов, без трещин

VI. Прецизионное шлифование и сверхпрецизионное притирание (основа точности класса точности)
Точность гранита класса Fcision полностью зависит от этого процесса.
Процесс:
Прецизионное шлифование → Тонкое шлифование → Сверхточная притирка
Поэтапное шлифование с использованием карбида кремния, карбида бронзы и алмазного порошка
Может достигать (класс точности):
Плоскостность: 0,5-2 мкм/м
Параллельность, перпендикулярность: мкм - исключительно высокая прямолинейность и симметрия для направляющих
Решение по закупкам
Тонкая поверхность, без следов шлифовки, без царапин
Гладкая на ощупь, без неровностей, без ярких пятен (чрезмерная шлифовка)

VII. Шабрение / ручная прецизионная отделка (только для прецизионных деталей высокого класса)
Используется для изготовления направляющих, сопрягаемых и базовых поверхностей.
Manuang → Контактные площадки ≥ 80%
Этот процесс знают только те поставщики, которые действительно производят высокоточное оборудование.

VIII. Очистка, пропитка и обработка поверхности
Очистка под высоким давлением
Пропитка:
Маслостойкий, водостойкий, устойчивый к пятнам и ржавчине
Не изменяет точность, не увеличивает толщину
Внешний вид:
Однородный цвет, без следов стирания, без масляных пятен

IX. Полный контроль размеров (наиболее важен для приемки закупок)
Должен выдать отчет об осмотре, включающий:
Плоскость
Прямолинейность
Параллелизм
Перпендикулярность
Симметрия (путеводители)
Размеры отверстий и пазов
Шероховатость поверхности
Внешний вид, наличие трещин
Оборудование для осмотра:
Лазерный интерферометр
Уровень
Инструмент Ленгга
КИМ
Оптические плоские, калибровочные блоки

X. Упаковка, защита и транспортировка
Пенопласт Деревянный ящик Защита углов
Направляющие поверхности и опорные точки не должны находиться в прямом контакте
Неровные детали должны быть расположены и закреплены во избежание сколов краев во время работы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *