Свойства материала гранитных измерительных инструментов следующие:
Высокая твердость и износостойкость
Основными минеральными компонентами гранита являются кварц, полевой шпат и небольшое количество биотита. Твердость по шкале Мооса составляет 6,5 или выше, а твердость по Шору (HS) - более 70. Его износостойкость в 5 раз выше, чем у чугуна, а погрешность плоскостности поверхности после шлифования можно контролировать в пределах 1,5 мкм/1000 мм, что делает его пригодным для длительного использования в условиях высоких нагрузок.
Отличная термическая стабильность
Коэффициент линейного расширения чрезвычайно мал (около 4,6 × 10 -⁶/℃), сопоставим с индиевой сталью, и минимально подвержен влиянию температурных колебаний. При нормальных условиях перепада температур (например, ± 2 ℃/24 часа), деформация может быть проигнорирована для обеспечения стабильной точности измерений.
Устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям
Химическая устойчивость, коррозионная стойкость к кислотам и щелочам, отсутствие ржавчины, отсутствие необходимости в обслуживании маслом. В суровых условиях, таких как химические цеха, он может сохранять гладкую поверхность и точность измерений, а срок его службы значительно превышает срок службы металлических измерительных инструментов.
Диамагнетизм и электрическая изоляция
Будучи неметаллическим материалом, гранит не реагирует на намагничивание, что позволяет избежать распространенной проблемы магнитных помех, возникающей при использовании металлических измерительных инструментов. Одновременно обладая электроизоляционными свойствами, он подходит для таких сценариев, как тестирование электронных компонентов, требующих изоляции от электромагнитных полей.
Однородная структура и долгосрочная стабильность
После миллиардов лет естественного старения внутреннее остаточное напряжение полностью исчезло, а организационная структура стала плотной и однородной. Прочность на сжатие достигает 245-280 МПа, прочность на изгиб - 35 МПа, не деформируется после длительного использования, отлично сохраняет точность.
Низкое водопоглощение и простота обслуживания
Коэффициент водопоглощения составляет всего 0,13%, что затрудняет прилипание пыли или жидкостей и облегчает уборку. Царапины на поверхности или небольшие неровности (например, от падения мусора) не влияют на общую ровность и не требуют больших затрат на обслуживание.
Точность обработки и качество поверхности
Сочетание механической обработки с ручной прецизионной шлифовкой позволяет достичь точности обработки в 0,5 микрона. Шероховатость поверхности Ra составляет 0,32-0,63 мкм, а контактные площадки равномерно распределены, что делает его пригодным для высокоточного измерения геометрических параметров.
