Méthodes de fixation courantes pour les plates-formes en granit
I. La plus universelle : Fixation du support en trois points (plates-formes de précision Mandall)
** Applicable à:** Grade 00, Grade 0, Grade 1 plates-formes d'inspection de précision, plates-formes de marquage, bases de mesure
** Principe de base:** Trois points définissent un plan, évitant ainsi les distorsions causées par la charge à quatre points et affectant la planéité.
Structure :
3 points d'appui sur le fond de la plate-forme (généralement répartis près du centre du pneu)
Équipé de : Cales réglables / boulons de réglage / patins anti-vibration
Niveler le sol ou le support, puis verrouiller
Avantages :
Aucune contrainte interne n'est générée, la planéité est maximale
Installation et mise à niveau les plus rapides
Solution par défaut pour presque toutes les plateformes de précision
II. Fixation par cale réglable (la plus courante dans les ateliers)
** Applicable aux:** plates-formes générales, plates-formes de marquage, plates-formes d'assemblage
Structure :
Manchons en acier ou trous filetés pré-encastrés sur le fond de la plate-forme
Équipé de cales réglables en hauteur (type scr-lift)
Verrouillé par des écrous après le réglage de la mise à niveau
Caractéristiques :
Peu coûteux, durable
Convient aux sols en béton, aux rayonnages ordinaires
III. Coussin de pied anti-vibration Fixation de l'amortissement du mouvement et de l'anti-déplacement)
** Applicable à:** Machines-outils proches, environnements vibratoires, mesures de précision
Structure :
Soutien à trois ou quatre points
Des tampons antivibrations en caoutchouc ou des tampons anti-abrasion sont ajoutés au fond de l'appareil.
Fixation par frottement du poids propre, aucune vis d'expansion n'est nécessaire
Avantages :
Isolation des vibrations du sol
Protège la plate-forme contre l'écaillage et l'endommagement
Premier choix pour les mesures de haute précision
IV. Fixation du cadre (plate-forme intégrée)
** Applicable à:** Grandes plates-formes, établis d'inspection, bases d'équipement :
Cadre en acier soudé / profilé
La plate-forme repose sur trois supports réglables
Le cadre et la plate-forme ne sont pas verrouillés de manière rigide (pour éviter les contraintes de traction).
Points clés :
La plate-forme n'est que surélevée, elle n'est pas bridée.
Le cadre ne supporte que le poids, il ne modifie pas les contraintes de la plate-forme.
V. Fixation par boulons d'ancrage (usage intensif, non recommandé pour les plates-formes de précision)
** Applicable Plates-formes de fondation super lourdes, bases d'équipement (inspection de non-précision)
Structure :
Trous réservés sur la plate-forme
Fixation par boulons d'expansion Plaques de serrage
Remarque :
Les plates-formes rigides ou de précision sont strictement interdites !
Elle conduit facilement à une micro-déformation de la plate-forme et à une planéité dépassant les tolérances.
Utilisé uniquement pour les plates-formes d'outillage à usage intensif
VI. Fixation par adhérence (base d'équipement intégrée)
** Applicable aux:** Plateaux de machines à granit, bases de plates-formes de mouvement, machines-outils à portique
Méthode :
Adhésif structurel spécial pour pierre utilisé entre la plate-forme et le cadre tal
Coopère avec les goupilles de positionnement pour empêcher tout mouvement
La couche adhésive est uniforme et fine, évitant la concentration des contraintes.
Caractéristiques :
Forte intégrité
Convient aux équipements à haute rigidité Mnémonique de sélection (à mémoriser directement)
Plate-forme d'inspection de précision → Cales réglables à trois points d'appui
Environnement vibratoire → Plaques vibrantes à trois points
Plate-forme de marquage ordinaire Fixation de la cale stable
Grand établi → Châssis à trois points d'appui
Socle de l'équipement → Pointes de repérage par collage
Haute précision absolument pas → Rigide b
