En la maquinaria de precisión, una plataforma de granito no es simplemente “un trozo de piedra”, sino la referencia y la columna vertebral para la precisión de la máquina, determinando directamente si el
La fabricación de componentes de granito de precisión (plataformas, bases, guías, pórticos una cadena de procesos de precisión desde los bloques en bruto hasta los productos acabados de nivel micrométrico, siendo el núcleo
I. Grado del material (determina la estabilidad)Tipos de piedraPrioridad: Verde de Jinan / Verde de Fujian / Sándalo negro de la IndiaCaracterísticas: Grano fino y uniforme, sin grietas ni impurezas, mejor estabilidadEvitar: Mezcla
Utilice una base de granito para el procesamiento láser, aprovechando sus características de ultraestabilidad, ultraplaneidad, baja expansión térmica y alta amortiguación para proporcionar una referencia de desviación cero para el láser.
La base del equipo de inspección de paneles LCD es de granito. La razón principal es que es estable a largo plazo, antivibración, baja temperatura y resistente a la corrosión.
De hecho, las plataformas de granito de precisión poseen tensiones internas, que son factores clave que afectan a su estabilidad dimensional a largo plazo y a su retención.I. Fuentes de tensión internaLa tensión interna de
Cuanto más adecuado sea el tiempo de envejecimiento, más se liberan las tensiones internas de la plataforma de granito, lo que da como resultado una precisión más estable a largo plazo y
Procesos y tecnologías de fabricación La fabricación de componentes de granito de precisión representa una combinación perfecta de “propiedades naturales del material” y “mecanizado artificial de precisión”: el núcleo
Ámbitos de aplicaciónLos ámbitos de aplicación de los componentes de precisión de granito se concentran en campos con estrictos requisitos de estabilidad y precisión.