الأخبار

مكونات الأجهزة الدقيقة المصنوعة من الجرانيت: المواد الخام → معالجة المنتج النهائي — تقنية المعايرة طوال مراحل العملية — المنتجات القابلة للتطبيق: قواعد أجهزة قياس التنسيق (CMM)، ومنصات قياس أشباه الموصلات، وأسرة الآلات المكنية، وطاولات مرجعية للفحص البصري (مكونات جرانيتية عالية الدقة من الدرجة 00 / الدرجة 000)تنقسم العملية الإجمالية إلى سبع مراحل كاملة: اختيار المواد الخام → المعالجة الآلية الأولية والتشكيل → التقادم الإجهادي والتثبيت…

أولاً: تحديد الموضع: هيكل صلب عالي السرعة ودقيق ومخصص للأتمتة، مزود بنظام مرجعي للحركة ومخمد للاهتزازات. أما قضبان التوجيه الفولاذية العادية فتقتصر وظيفتها على التوجيه فقط؛ أما الدليل الخطي المتكامل المصنوع من الجرانيت فيدمج سطح التوجيه وقاعدة المعدات والعارضة العرضية في وحدة واحدة. وهو الأساس الجوهري للمحركات الخطية عالية السرعة، وأتمتة المنصات الجسرية، والفحص البصري، ومعدات تغليف أشباه الموصلات. وفي الوقت نفسه، فإنه يحمل أربعة…

تفسير شامل للصقل الدقيق للجرانيت الكبير والصقل اليدوي على مستوى النانو I. الفرضية الأساسية: لماذا يُختار الجرانيت كمرجع دقيق؟ تشكل المزايا الفيزيائية الطبيعية للجرانيت الأساس الذي يستند إليه تحقيق الدقة النانوية: معامل تمدد حراري منخفض للغاية، مع عدم حدوث أي تغير في الأبعاد تقريبًا في بيئة ذات درجة حرارة ثابتة؛ عدم وجود إجهاد معدني داخلي، ومقاومة الصدأ، وعدم المغناطيسية؛ نسيج كثيف ومتجانس،…

مجالات التطبيق الشاملة لقواعد المعدات الدقيقة المصنوعة من سيراميك كربيد السيليكون (بما في ذلك القواعد المدمجة المبردة بالماء) تحل قواعد كربيد السيليكون، التي تعتمد على خمس مزايا أساسية — وهي الصلابة النوعية العالية، والتوصيل الحراري العالي، والتمدد الحراري المنخفض، ومقاومة التآكل/النظافة، والقدرة على دمج قنوات التبريد المائي — محل الجرانيت والحديد الزهر وسبائك الألومنيوم وسيراميك الألومينا. وتُستخدم هذه القواعد بشكل أساسي في المعدات فائقة الدقة على نطاق النانومتر،…

مجال التطبيق | نوع المنتج | مؤشرات الدقة الرئيسية (السطح المرجعي) | مؤشرات الأداء الحراري | مؤشرات المقاومة الميكانيكية/الاهتزازية | متطلبات التطبيق الأساسية | آلات الليثوغرافيا المتقدمة (EUV / ArF بالغمر) | قاعدة آلة SiC المدمجة المبردة بالماء / قاعدة منصة الشبكة: استواء السطح ≤0.05μm/m، استقامة ≤0.03μm/m، العموديّة ≤0.05μm/m، خشونة السطح Ra ≤0.01μm، الموصلية الحرارية ≥180W/(m·K)معامل التمدد الحراري الخطي ≈3.8×10⁻⁶/℃ فرق درجة الحرارة عبر المساحة بأكملها…

لماذا تُعد المكونات الخزفية المصنوعة من كربيد السيليكون العنصر الأساسي للآلات الدقيقة من الجيل التالي؟ في ظل ظهور معدات الدقة المتطورة من الجيل التالي، مثل الطباعة الضوئية المتطورة (EUV) والطباعة الضوئية المتقدمة، ومعدات أشباه الموصلات ذات 3 نانومتر وما دون، والبصريات فائقة الدقة، وعلم القياس الفراغي، ومنصات الحركة النانوية عالية السرعة، فقد وصلت المواد التقليدية مثل الجرانيت وسبائك الألومنيوم والصلب وسيراميك الألومينا إلى حدود أدائها القصوى. أما السيراميك المتطور المصنوع من كربيد السيليكون (SiC)، بفضل خصائصه الفائقة…

السبب الأساسي لمتطلبات الدقة العالية لقواعد الجرانيت في معدات أشباه الموصلات: يُعد تصنيع أشباه الموصلات من عمليات المعالجة/الفحص عالية الدقة على نطاق النانو (الليثوغرافيا، وعلم القياس، ومحطات الفحص، والطلاء، ومعدات القطع)، حيث تصل أحجام الملامح الدنيا إلى مستويات 2 نانومتر و3 نانومتر. وتُعد القاعدة الجرانيتية بمثابة المصفوفة المرجعية الحاملة للأحمال للآلة بأكملها، مع جميع الأنظمة البصرية والحركية والقياسية...

دليل الاختيار الشامل لطاولات الجرانيت المخصصة للقياس والمعايرة: المتطلبات الأساسية لطاولات القياس والمعايرة: ثبات الأبعاد على المدى الطويل، تمدد حراري منخفض للغاية، تشوه ضئيل، استواء قابل للتتبع، تخميد الاهتزازات، ومقاومة التآكل. يتم الاختيار وفقًا لعملية فرز من 7 خطوات: “المادة → درجة الدقة → الحجم والسماكة → عملية التقادم → قاعدة الدعم → الوظائف...»

نطاق دقة الاستواء لقواعد آلات التصنيع المصنوعة من الجرانيت والمزودة بإدخالات ملولبة: وفقًا للمعيار الوطني GB/T 20428-2006 “ألواح سطحية من الجرانيت”، والتي تنقسم إلى 4 درجات دقة. ونظرًا للزيادة الطفيفة في صعوبة التصنيع الناتجة عن عمليات الحفر وتثبيت الملحقات الملولبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمثبتة مسبقًا، يمكن للصناعة في الواقع تحقيق المعايير التالية بشكل مستقر (تم اختبارها…

دليل الاختيار الشامل لقواعد آلات التصنيع المصنوعة من الجرانيت عالية الدقة والمزودة بإدخالات ملولبة: اتبع عملية الفرز المكونة من 7 خطوات: سيناريو التطبيق → المادة → الدقة → الأبعاد والسماكة → تكوين الملحقات الملولبة → الهيكل الداعم → عملية التصنيع لتجنب الأخطاء الشائعة مثل تشوه الثقوب، وانفصال الملحقات، والدقة غير الكافية، والصلابة غير الملائمة دفعة واحدة. أ. الخطوة…