L'acceptation de la livraison des éléments en granit est centrée sur une documentation complète, une apparence qualifiée, des dimensions précises, une performance conforme et une installation stable. Le contrôle de la qualité couvre l'ensemble du processus, depuis la sortie d'usine, l'entrée sur le site, l'installation jusqu'aux produits finis, en respectant strictement les normes nationales et les exigences en matière de conception.
I. Core Cofor Delivery Acceptance (obligatoire pour la libération de l'usine / l'entrée sur le site)
- Acceptation de la documentation (pouvoir de veto)
Certificat de conformité de l'usine, manuel du produit, certificat d'assurance qualité du lot
Rapports d'essais de tiers faisant autorité : propriétés physiques et mécaniques, taux d'absorption d'eau, radioactivité (classe A), brillance, résistance à l'usure / résistance aux acides et aux sels alcalins / résistance au gel.
Dessins d'exécution, relevés des écarts dimensionnels, relevés d'inspection en usine, listes d'emballage.
Certificats de conformité et rapports d'essai pour les matériaux auxiliaires (adhésif de suspension à sec, cintres, mastic d'étanchéité).
2ance Acceptation de la qualité (100% Inspection)
Couleur et texture : Différence de couleur au sein d'un même lot ΔE ≤ 5 (≤ 3 grades de couleur), cohérente avec, pas de taches de couleur évidentes, de lignes de couleur ou de couleurs mélangées.
Défauts de surface (face avant) :
Pas de fissures traversantes ; fissures non traversantes ≤ 1 2 par pièce.
Bords ébréchés ≤ 5mm, coins ébréchés ≤ 5mm², ≤ 2 par pièce.
Fosses/trous ≤ m, ≤ 3 par m² et non concentrés.
Surface polie : Brillance ≥ 80GU, pas de rayures, de bords ébréchés, de marques d'eau ou de taches d'huile.
Surface flammée/Lichi : Texture uniforme, pas de surchauffe locale ni de surface manquante.
- Acceptation de la précision dimensionnelle et géométrique (échantillonnage / inspection complète) Article Écart admissible (mm) Scénario applicable Méthode d'inspection Longueur / Largeur ≤1m : ±1 ; >1m : ±2 Dalles conditionnelles Ruban à mesurer en acier Épaisseur Dalle mince : ±0.5 ; Dalle épaisse : ±1 Comme prévu Pied à coulisse Diagonale Différence ≤1m : ±2 ; >1m : ±3 Carré / Rectangulaire Mesure de la diagonale Planéité Polissage : ≤0,5/m;ough : ≤1/m Toutes les surfaces Jauge d'épaisseur à 2m Perpendicularité (Suspension à sec) ≤2/2m Surfaces murales Perpendicularitéint Rectitude Les composants de précision (par ex, plates-formes, jauges) doivent être conformes à la norme GB/T 20428-2006, avec une précision atteignant le grade 00 (≤0,02mm/m).
- Caractéristiques physiques et mécaniques (essais par une tierce partie)
Densité : ≥2,5g/cm³.
Taux d'absorption d'eau : Poli ≤0,6%, Rugueux ≤1,0%.
Résistance à la compression : Sec ≥100MPa, saturé d'eau ≥80MPa ; Mur rideau / porteur ≥130MPa.
Résistance à la flexion : Sec ≥8MPa, saturé d'eau ≥7MPa.
Résistance à l'usure : Longueur de la fosse d'usure ≤20mm (500g/1000 tours).
Résistance au gel : 25 cycles de gel-dégel à -20℃, pas de fissures ni d'écaillage, perte de masse ≤1,0%, perte de résistance ≤10%.
Radioactivi conforme à la norme GB 6566 classe A (utilisable à l'intérieur et à l'extérieur). - Acceptation de l'emballage et du marquage
Marquage : Clairement étiqueté avec le modèle, la spation, le lot, la date de production, le numéro de traitement et la traçabilité.
Emballage : Conforme à la norme GB/T 191, résistant à l'humidité, aux chocs et aux collisions ; les spécifications exigent une protection à trois couches de palettes en bois EPE antirouille.
II. Normes de contrôle de la qualité de l'ensemble du processus (sortie d'usine → entrée sur le site → installation → finition)
- Contrôle de la qualité sur place (responsabilité de l'acheteur / du superviseur)
Vérification des documents : Certificats, rapports et cohérence des lots ; rejet si les documents sont incomplets.
Inspection visuelle par échantillonnage : Échantillonner 5%-10% par lot ; rejeter le lot entier si les défauts dépassent les normes.
Remesurage dimensionnel : 100% vérification des composants critiques ; rejet si les écarts dépassent les normes.
Réinspection des performances : Pour les projets clés, procéder à une réinspection par échantillonnage de la résistance à la compression, de l'absorption de la force de flexion et de la radioactivité. - Contrôle de la qualité de la construction de l'installation (responsabilité du contractant)
Couche de base : Ferme, plate et propre ; conforme aux normes de résistance à la charge.
Suspension à sec / Pose :
Suspension à sec : Le matériau et les spécifications du cintre sont conformes aux normes ; les soudures et les boulons sont solides et ne présentent aucun jeu.
Mise en œuvre : Le mortier/adhésif est à taux de tambour creux ≤1% (sol), 0 tambour creux sur les murs.
Joints : Le remplissage des joints est compact ; le produit d'étanchéité ne présente pas de bulles, d'affaissement ou de fissures ; la toiture est conforme aux normes.
Protection des produits finis : Couvrir et protéger après l'installation pour éviter les rayures, la contamination et les chocs. - Acceptation du produit fini (évaluation complète)
Physique : Inspection complète de l'aspect, de la planéité, de l'aplomb, des articulations, des tambours creux et de la brillance.
Archivage des documents : Dossiers de réception complets, rapports d'essai, plans de travail dissimulés et plans conformes à l'exécution.
Jugement : Signer le certificat d'acceptation si tous les éléments sont conformes aux normes ; rectifier les éléments non conformes dans un délai donné, et la livraison n'est autorisée qu'après une nouvelle inspection.
III. Principales références en matière d'acceptation (normes nationales)
GB/T 18601-2009 “Natural Granite Building Slab”.
Série GB/T 9966 “Méthodes d'essai pour la pierre naturelle” (résistance, absorption d'eau, résistance à l'usure, etc.).
GB 6566 “Limit of Radionuclidesng Materials” (Limite des matériaux radionucléides).
GB/T 20428-2006 “Granite Platform” (composants de précision).
Dessins de conception du projet, exigences techniques et contrat
