I. Pasos preliminares: Inspección visual Examen rápido con herramientas sencillas (los defectos deben ser aed)
- Comprobación de aspecto anormal
Si se produce alguna de las siguientes situaciones, se pierde esencialmente la precisión:
Grietas evidentes, grietas ocultas, esquinas astilladas o piezas que faltan
Local ons, depresiones o marcas de impacto
Arañazos graves o surcos profundos en la superficie de trabajo
Decoloración, amarilleamiento o ennegrecimiento a gran escala (causados por filtraciones de aceite a largo plazo que provocan tensiones desiguales).
Fragmentación o desprendimiento de piedras cerca de los puntos de apoyo de la nivelación - Inspección táctil
La superficie de trabajo es irregular o está escalonada.
Un tacto granuloso o como de rebabas al pasar los dedos por encima.
Las superficies de precisión originalmente lisas se vuelven pegajosas, ásperas o arenosas - Sentencia preliminar con nivel simpleStraightedge
Utilizando una galga de espesores de alta precisión:
La regla se presiona contra la base; si la transmisión de la luz es evidente, las separaciones son grandes y al retirar la galga de espesores de la separación se obtiene un valor superior a la tolerancia permitida por el equipo.
→ Indica que la planitud ya no cumple la norma.
II. Inspección de precisión: Verificación del cumplimiento de las normas (más fiable)
- Inspección de planicidad
Herramientas comunes:
Nivel electrónico / Nivel de comparador óptico
Instrumento láser de planitud
Calibre de mármol Straighdge
Criterios de juicio (referencia a los requisitos comunes de los equipos de precisión):
Base de equipo ordinario: Planitud aprox. 0,02~0,05 mmsion base de máquina herramienta / equipo de medición: 0,01~0,02 mm/m
Plataforma de ultraprecisión: ≤0,005 mm/m
Después de la inspecciónValor medido > Tolerancia del dibujo/requisito del equipo → La precisión no está cualificada.
Grandes fluctuaciones en los datos de múltiples repeticiones de pruebas → La base está sometida a tensiones o deformaciones anormales. - Inspección de pendicularidad y paralelismo
Herramientas:
Escuadra de ángulo recto
Interferómetro láser
Reloj comparador / Micrómetro
Sentencia:
La perpendicularidad entre la base y las superficies mate (por ejemplo, guías, columnas) supera la tolerancia.
El paralelismo de las superficies de apoyo a ambos lados es incoherente
→ Afecta directamente a la precisión de funcionamiento del equipo y se considera noq. - Juicio de estabilidad dinámica (durante el funcionamiento)
Observe mientras el equipo está en funcionamiento:
Cambios significativos en las lecturas de precisión antes y después de la puesta en marcha
Desviación evidente de los valores de planitud/nivel tras varias horas de funcionamiento.
Las fluctuaciones de precisión superan los estándares durante el corte o bajo carga
Indica que la tensión de la base del granito no se ha liberado por completo o que el soporte es inadecuado y no cumple las normas de uso.
III. Inferencia de la precisión de la base a partir del procesamiento del equipo / resultados de la medición
Es el método más práctico para juzgar in situ:
Dimensiones inestables y escasa consistencia de los tejidos procesados
La planitud o el paralelismo de la pieza superan la tolerancia y se descartan problemas de husillo/herramienta.
Repetibilidad reducida de la máquina de medición de coordenadas y gran valor R
Vibraciones anormales durante el funcionamiento del equipo
Si se descartan otros problemas de componentes, se debe básicamente a una precisión de base no cualificada.
IV. Resumen simple: cuándo determinar que “la precisión no cumple los estándares”
Cualquiera de las siguientes condiciones justifica una determinación:
Presencia de grietas, grietas ocultas o daños graves por impacto.
Los valores medidos de planitud / perpendicularidad / paralelismo superan las tolerancias de embutición
Gran desviación de los datos y escasa repetibilidad en múltiples repeticiones de pruebas.
La precisión de procesamiento/medición del equipo sigue siendo insuficiente y se descartan las causas de otros componentes.
Incapaz de alcanzar la uniformidad y la precisión geométrica incluso después de la nivelación.
