I. Descripción general del producto
La plataforma de precisión de granito de grado industrial, también conocida como plataforma de precisión de mármol o plataforma de inspección de granito, es un calibre de referencia de alta precisión y una base de apoyo fabricada con granito negro natural de alta calidad (como el «Jinan Green» o el «Taishan Green», entre otros) como materia prima, y procesada mediante múltiples etapas que incluyen una rigurosa selección del material, un envejecimiento natural y un rectificado de precisión. Aprovechando las ventajas fundamentales del propio material —excelente estabilidad térmica, gran amortiguación de vibraciones, alta dureza y resistencia a la deformación—, supera por completo las deficiencias de las plataformas de hierro fundido, como la susceptibilidad a la oxidación, el elevado coeficiente de expansión térmica y la tendencia a deformarse con el uso prolongado. Se trata de un componente básico e indispensable en la fabricación de precisión moderna de alta gama, la metrología y los ensayos, los experimentos ópticos, los semiconductores y los sistemas de movimiento de ultraprecisión.
Nuestra empresa se especializa en plataformas de granito de grado AA y precisión ultraalta, fabricadas a medida específicamente para sistemas de cojinetes neumáticos y equipos de posicionamiento a nivel nanométrico. La superficie se somete a procesos de raspado y rectificado de ultraprecisión, y su planitud y acabado cumplen plenamente con los requisitos de las condiciones de trabajo de alta gama.
II. Características del material del núcleo
Estabilidad extremadamente sólida
La estructura interna del granito natural es densa y uniforme, con un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo. Se ve mínimamente afectado por los cambios de temperatura ambiente, no se comba ni se deforma durante un uso prolongado y puede mantener de forma permanente la precisión del plano de referencia. Tras un tratamiento de envejecimiento natural a largo plazo, la tensión interna de la piedra se libera por completo, lo que elimina cualquier desviación posterior de la precisión.
Excelente amortiguación de vibraciones y reducción del ruido
La propia piedra presenta un elevado coeficiente de amortiguación, lo que le permite absorber eficazmente las vibraciones generadas por el funcionamiento de los equipos y el entorno externo, suprimir la resonancia y proporcionar un entorno de funcionamiento estable para el mecanizado de ultraprecisión, los ensayos y los sistemas de movimiento con cojinetes neumáticos, mejorando así de forma significativa la precisión de funcionamiento de los equipos y la precisión de posicionamiento repetido.
Alta dureza, resistente al desgaste y duradero
La dureza según la escala de Mohs puede alcanzar los niveles 6-7; la superficie es resistente a los arañazos y al desgaste, y no presenta arañazos en condiciones normales de uso; la textura es dura y resistente a la presión, capaz de soportar cargas pesadas de maquinaria y piezas de trabajo, con una vida útil que supera con creces la de las plataformas metálicas.
Propiedades físicas y químicas estables
El material en su conjunto es no magnético y no conductor, lo que lo hace adecuado para equipos de precisión en entornos electromagnéticos; es resistente a la corrosión ácida y alcalina, no se oxida fácilmente y no le afecta la humedad, por lo que no requiere ningún tratamiento adicional contra el óxido ni la corrosión, lo que facilita su mantenimiento.
Alta precisión superficial y buen acabado superficial
La superficie de trabajo se somete a un proceso de rectificado fino multicapa y raspado manual, lo que da como resultado una baja rugosidad superficial y una precisión de planitud uniforme. Al mismo tiempo, la superficie es plana y lisa, lo que permite su adaptación a estructuras especiales como los carriles de guía con cojinetes neumáticos, los módulos deslizantes y las herramientas de sellado.
III. Clasificación por grados de precisión (norma general del sector)
Teniendo en cuenta las normas nacionales y las normas internacionales de metrología, y combinándolas con los distintos escenarios de aplicación industrial, los grados se clasifican de la siguiente manera, con diferentes niveles de precisión que se corresponden con los distintos campos de aplicación:
Grado AA (grado de precisión ultraalta)
Tolerancia de planitud ≤2,5 μm/m, lo que corresponde al grado de precisión más alto. Se utiliza principalmente en aplicaciones con requisitos de precisión extremos, como plataformas con cojinetes neumáticos, sistemas de nanoposicionamiento, mesas de experimentos ópticos, máquinas de medición por coordenadas de alta gama y equipos de semiconductores. Este es también el grado utilizado para la plataforma especial con cojinetes neumáticos de 610 × 610 × 127 mm.
Grado 00 (grado de precisión)
Tolerancia de planitud ≤3 μm/m, adecuada para salas de metrología de precisión, calibración de instrumentos de medición, inspección de componentes de precisión y bases de máquinas-herramienta pequeñas de precisión.
Grado 0 (grado de precisión industrial)
Tolerancia de planitud ≤6 μm/m; se utiliza ampliamente en talleres de mecanizado, estaciones de control de calidad convencionales, posicionamiento de herramientas y bases de equipos de precisión comunes.
IV. Estructura del producto y procesamiento a medida
La plataforma se puede personalizar por completo en función de las condiciones de trabajo del cliente. La configuración estándar es la siguiente:
Especificaciones básicas
Las dimensiones de longitud, anchura y altura se pueden personalizar, con un grosor estándar que equilibra la rigidez y la capacidad de carga; el peso en bruto estándar del producto acabado depende de las dimensiones. El exterior cuenta con un embalaje de caja de madera con marco de madera maciza para evitar golpes y desplazamientos, adecuado para el transporte marítimo y terrestre de larga distancia.
Procesamiento de orificios
Permite el mecanizado bajo demanda de diversos tipos de orificios técnicos: orificios roscados de montaje, orificios para pasadores de posicionamiento, orificios pasantes centrales, orificios avellanados, orificios para instalación neumática, etc. La configuración de este modelo personalizado es la siguiente: 10 orificios roscados estándar y 1 orificio pasante central de una pulgada, con un diseño sin bordes, adecuado para el montaje de módulos con cojinetes neumáticos.
Accesorios complementarios
Entre los accesorios opcionales se incluyen patas de apoyo niveladoras ajustables, almohadillas antivibraciones, deflectores de límite, marcos protectores, etc., para facilitar la nivelación, la instalación y la protección del equipo.
V. Principales escenarios de aplicación
- Sistemas de movimiento con cojinetes neumáticos de ultraprecisión (aplicación principal)
Mesas de trabajo con cojinetes neumáticos, bases de carriles guía con cojinetes neumáticos, mesas deslizantes de ultraprecisión con motor lineal y plataformas de posicionamiento con desplazamiento a nivel nanométrico, así como equipos deslizantes de alta velocidad y precisión, que actúan como base portante fundamental para mecanismos de movimiento de alta precisión sin fricción. - Ámbito de la metrología y la inspección
Bases completas para máquinas de medición por coordenadas (CMM) y mesas de trabajo; mesas de calibración para calibres de precisión y herramientas de inspección; plataformas de inspección dimensional integral de componentes; mesas de metrología estándar de laboratorio; bases para equipos de inspección visual y de visión artificial. - Mecanizado de ultraprecisión
Bases para tornos de ultraprecisión, rectificadoras de ultraprecisión y fresadoras de acabado a espejo; bases de soporte para centros de mecanizado de cinco ejes con articulación; máquinas de grabado de precisión, equipos de mecanizado de microagujeros y mesas de referencia para máquinas-herramienta especiales de precisión no estándar. - Industria del láser y la optoelectrónica
Bases para equipos de corte, soldadura y marcado por láser, así como para el microprocesamiento por láser; mesas experimentales con aislamiento óptico contra vibraciones, utillaje para la alineación de conjuntos de lentes, instrumentos de ensayo optoelectrónicos y bases para instrumentos de medición de imágenes. - Fabricación de semiconductores y productos electrónicos
Equipos de procesamiento de obleas, equipos de encapsulado de chips, estaciones de posicionamiento de precisión para componentes microelectrónicos, equipos de ensayo de semiconductores y bases para líneas de producción de montaje microelectrónico. - Sector de la automatización y la robótica
Bases de instalación para brazos robóticos industriales de alta precisión, líneas de producción automatizadas para microensamblaje, estaciones de transporte de precisión y plataformas de referencia para equipos automatizados a medida. - Instituciones y laboratorios de investigación científica
Mesas de laboratorio para física universitaria, mecánica y micro-nanotecnología; plataformas de ensayo de precisión para instituciones de investigación científica; bases de soporte para diversos instrumentos de investigación científica de alta precisión.
VI. Ventajas del producto e instrucciones de uso
(I) Ventajas del producto
Selección rigurosa de los materiales: se selecciona piedra bruta de granito natural de alta densidad, descartando las impurezas y los materiales de menor calidad, lo que garantiza la uniformidad del material desde el origen;
Proceso perfeccionado: gracias a la combinación de procesos de rectificado mecánico y raspado manual de precisión, la precisión es controlable, y cada producto se entrega con un informe de inspección de precisión al salir de fábrica;
Personalización flexible: las dimensiones, la ubicación de los orificios y las formas de instalación pueden personalizarse según las necesidades para adaptarse a diversos equipos no estándar;
Fácil manejo y mantenimiento: No es necesario lubricarlo periódicamente ni aplicar medidas de prevención contra la oxidación. El mantenimiento diario se limita a limpiar la superficie, lo que se traduce en unos bajos costes operativos generales.
(II) Precauciones de uso y almacenamiento
Entorno de instalación: Se recomienda instalarlo en un taller seco y a temperatura constante, evitando la exposición prolongada a la luz solar y los cambios bruscos de temperatura, con el fin de reducir el impacto de las fluctuaciones de temperatura en la precisión;
Manipulación e instalación: Las plataformas de alta resistencia requieren herramientas de elevación para su manipulación. Una vez colocada, utilice las patas de apoyo para nivelar la plataforma lentamente, evitando impactos fuertes en un solo punto;
Mantenimiento diario: Utiliza un paño suave para limpiar la superficie de trabajo. No utilices objetos duros y afilados que puedan rayarla ni objetos pesados con los que se pueda golpear con fuerza la superficie;
Requisitos de almacenamiento: A largo plazo…
VII. Parámetros del producto principal destacado (plataforma con cojinetes neumáticos de grado AA, 610 × 610 × 127 mm)
Dimensiones totales: 610 × 610 × 127 mm (24 × 24 × 5 pulgadas)
Grado de precisión: Grado AA, precisión ultraalta
Material: Granito negro natural de categoría AA
Acabado superficial: rectificado de ultraprecisión, compatible con sistemas de cojinetes neumáticos
Configuración de los orificios: 10 orificios roscados, 1 orificio pasante central (1 pulgada), diseño sin bordes
Peso neto por unidad: aprox. 127,4 kg
Peso bruto por unidad: aprox. 140 kg
Volumen por unidad: 0,052 m³
