Las prácticas estándar se dividen en dos categorías: fijación con pernos de precisión ajustables (preferible) y amortiguación flexible mediante placa de presión (quedan estrictamente prohibidos el bloqueo rígido secundario y el contacto directo entre piezas de acero).
I. Recomendado: Soporte ajustable con pasador de fijación (norma de precisión industrial)
- Mecanizado de la plataforma: Realizar previamente orificios pasantes avellanados/sordos (M8–M16) en la superficie inferior, con una separación entre orificios de 300–600 mm; es obligatorio que haya cuatro en las esquinas; chaflán de 45° en las aberturas de los orificios para evitar que se astillen los bordes.
- Ajuste del bastidor: Suelde e instale asientos roscados de acero inoxidable y tuercas empotradas en la superficie superior del bastidor metálico, coincidiendo con las posiciones de los orificios de la plataforma.
- Componentes de conexión:
- Tornillos: Tornillos de alta resistencia de grado 8.8, tuercas y arandelas elásticas.
- Aislamiento y amortiguación de vibraciones: Coloca una almohadilla de caucho nitrílico o silicona de entre 3 y 5 mm de grosor entre la plataforma y el bastidor (aislamiento para reducir las vibraciones y protección contra la corrosión electroquímica).
- Fijación: Equipado con 2 a 4 pasadores de centrado (φ6–φ12) para evitar el desplazamiento horizontal.
. Nivelación: Instalar patas o gatos ajustables en el bastidor (soporte principal de 3 puntos y auxiliar de 2 puntos), calibrados con un nivel de burbuja hasta ≤0,0 mm/m.
- Par de apriete: Apriete de forma uniforme por etapas, con un par de apriete de entre 25 y 45 N·m (según las especificaciones del tornillo).
II.: Fijación mediante placa de presión (ligera/desmontaje frecuente)
- Utiliza pernos de acero en forma de L para presionar simétricamente los bordes de la plataforma (distancia desde las esquinas ≥ 0 mm).
- Coloca juntas de goma o poliuretano entre la placa de presión y la plataforma para evitar tensiones localizadas y el astillamiento de los bordes.
- Presione únicamente los bordes; está prohibido ejercer presión sobre la pieza de trabajo; la precarga de los pernos debe ser uniforme para evitar deformaciones.
III. Métodos estrictamente prohibidos (Precisión en los daños/Plataforma de grietas)
- ❌ Pegado completo con cola/epoxi: las tensiones provocadas por la expansión y contracción térmicas provocan la deformación y el agrietamiento de la plataforma.
- ❌ Soldadura rígida de acero con acero/fijación con pernos: sin ajuste; la vibración se transmite a la plataforma.
- ❌ Fijación resistente en un solo punto: distribución desigual de la fuerza; la deformación a largo plazo supera los límites de tolerancia.
IV. Norma (lista para su aplicación)
- Nivelar el bastidor → Colocar la almohadilla flexible → Colocar la plataforma → Insertar los pernos → Insertar los pasadores.
- Apretado inicial de las tuercas → Ajuste fino → Apretado final al par de apriete normalizado → Volver a comprobar el nivel y la planitud.
- Coloca anillos o topes antivibración alrededor del perímetro para evitar el desplazamiento por colisión.
V. Guía rápida para la selección de escenarios
- Equipos de medición por coordenadas (CMM) y láser: Almohadilla de aislamiento de vibraciones con soporte ajustable mediante perno y pasador (aislamiento rígido y ajustable).
- Sala de inspección/Plataforma para herramientas de medición: fijación mediante pernos de soporte ajustables (estable y de fácil mantenimiento).
- Puesto de trabajo ligero/temporal: Placa de presión con almohadilla flexible (práctico y no destructivo).
