{"id":3302,"date":"2026-08-27T14:44:27","date_gmt":"2026-08-27T06:44:27","guid":{"rendered":"https:\/\/jtlcnc.com\/?p=3302"},"modified":"2026-08-27T14:44:29","modified_gmt":"2026-08-27T06:44:29","slug":"what-is-the-splicing-process-for-granite-structural-components","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/2026\/08\/27\/what-is-the-splicing-process-for-granite-structural-components\/","title":{"rendered":"En quoi consiste le processus d'assemblage des \u00e9l\u00e9ments structurels en granit ?"},"content":{"rendered":"

Proc\u00e9d\u00e9 d'assemblage de composants structurels de pr\u00e9cision en granit (proc\u00e9d\u00e9 d'assemblage par chanfrein arri\u00e8re, bases de grandes dimensions pour machines-outils et machines \u00e0 mesurer coordin\u00e9es, traverses ultra-longues)<\/h1>\n\n\n\n
\n

Application : Utilis\u00e9 pour la fabrication de bancs de machine, de plates-formes et de traverses en granit de tr\u00e8s grandes dimensions, dont la taille est limit\u00e9e par celles des blocs bruts ; La nuance maximale recommand\u00e9e pour les composants assembl\u00e9s est 00, et l'assemblage est strictement interdit pour la nuance 000.<\/strong>; il est interdit d'appliquer directement de la colle sur les joints de la surface de travail.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

I. Formes structurelles d'assemblage courantes<\/h2>\n\n\n\n

1. Assemblage par chevauchement avec chanfrein arri\u00e8re (norme industrielle recommand\u00e9e)<\/h3>\n\n\n\n

Le L'arri\u00e8re du bloc d'assemblage est usin\u00e9 avec un \u00e9paulement (chanfrein arri\u00e8re), tandis que la surface de travail de r\u00e9f\u00e9rence avant reste intacte, et que toute la couche de colle est dissimul\u00e9e au niveau de l'\u00e9paulement arri\u00e8re.<\/strong>. La surface de travail ne pr\u00e9sente qu\u2019un joint \u00e0 peine perceptible, sans trace de colle.<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Largeur de chevauchement de l'\u00e9paulement \u00e0 chanfrein arri\u00e8re : 80 \u00e0 120 mm<\/strong>, \u00e9paisseur de chevauchement \u2265 la moiti\u00e9 de l'\u00e9paisseur de la t\u00f4le de la pi\u00e8ce afin de garantir la surface de r\u00e9sistance au cisaillement de l'assemblage.<\/li>\n\n\n\n
  • La surface de travail est simplement pos\u00e9e sans \u00eatre coll\u00e9e, et la colle n'est pas visible sur la surface de r\u00e9f\u00e9rence pour le montage du rail de guidage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    2. Assemblage \u00e0 tenon et mortaise avec chanfrein arri\u00e8re \/ Assemblage \u00e0 queue d'aronde (poutres transversales \u00e0 usage intensif, machines-outils \u00e0 portique)<\/h3>\n\n\n\n

    Des structures \u00e0 tenon concave-convexe de type \u00ab queue d'aronde \u00bb sont usin\u00e9es sur le gradin de chanfrein arri\u00e8re, \u00e0 l'aide de collage composite par adh\u00e9rence et par interverrouillage m\u00e9canique \u00e0 l'\u00e9poxy<\/strong> pour r\u00e9sister aux forces de cisaillement et emp\u00eacher tout glissement ou d\u00e9salignement des joints, adapt\u00e9 aux longues traverses soumises \u00e0 de lourdes charges.<\/p>\n\n\n\n

    \u274c Solution interdite : Collage direct bout \u00e0 bout sur la face avant<\/strong>, o\u00f9 la couche de colle est apparente sur la surface de r\u00e9f\u00e9rence. Les variations de temp\u00e9rature et le vieillissement de la colle entra\u00eeneront des diff\u00e9rences de hauteur au niveau du joint, ce qui compromettra directement la pr\u00e9cision de l'\u00e9quipement.<\/p>\n\n\n\n

    II. D\u00e9roulement complet du processus standard (l'ordre des \u00e9tapes ne doit en aucun cas \u00eatre invers\u00e9)<\/h2>\n\n\n\n

    S\u00e9quence de processus : D\u00e9coupe et usinage grossier des blocs de mat\u00e9riau \u2192 Vieillissement et d\u00e9tensionnement ind\u00e9pendants pour chaque bloc \u2192 Usinage du chanfrein arri\u00e8re \/ des structures \u00e0 tenon etmortaise \u2192 Meulage des surfaces de collage \u2192 Assemblage \u00e0 sec \u00e0 temp\u00e9rature constante \u2192 Injection de colle et collage sous pression \u2192 Durcissement complet \u00e0 temp\u00e9rature constante \u2192 Meulage et usinage d'ensemble \u2192 Repos \u00e0 temp\u00e9rature constante pour la lib\u00e9ration des contraintes \u2192 Contr\u00f4le final<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. \u00c9bauche des blocs et vieillissement des blocs individuels<\/strong>
      Divisez la grande pi\u00e8ce en plusieurs blocs. Chaque bloc r\u00e9alise de mani\u00e8re ind\u00e9pendante la d\u00e9coupe du mat\u00e9riau, les rainures d'all\u00e8gement, le per\u00e7age des trous et le fraisage grossier de la forme ext\u00e9rieure.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \n

      Point cl\u00e9 : Chaque bloc doit subir un vieillissement s\u00e9par\u00e9ment (repos naturel \u00e0 temp\u00e9rature constante ou vieillissement par cycles chaud-froid) afin d'\u00e9liminer les contraintes de coupe propres \u00e0 chaque bloc ; le vieillissement ne peut pas \u00eatre effectu\u00e9 apr\u00e8s l'assemblage.<\/strong>.
      Usinage du chanfrein arri\u00e8re et de l'assemblage \u00e0 tenon et mortaise ; meulage des surfaces \u00e0 coller ; le collage direct de la surface brute de la d\u00e9coupe \u00e0 la scie n'est pas autoris\u00e9.<\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

        \n
      1. Assemblage \u00ab Dry Fit \u00bb \u00e0 temp\u00e9rature constante (sans colle)<\/strong>
        Assemblage \u00e0 sec dans un environnement \u00e0 temp\u00e9rature constante de 20 \u00b0C, en veillant \u00e0 ce que l'\u00e9cart entre les joints ne d\u00e9passe pas 0,02 mm ; tracer les rep\u00e8res d'alignement ; nettoyer soigneusement les surfaces de collage pour \u00e9liminer toute trace de poussi\u00e8re de pierre, d'huile et d'eau.<\/li>\n\n\n\n
      2. Choix de la colle<\/strong>
        \u00c0 utiliser obligatoirement adh\u00e9sif \u00e9poxy de construction \u00e0 faible retrait, charg\u00e9 de min\u00e9raux<\/strong>: taux de retrait au durcissement < 0,021 TP3T, r\u00e9sistance au cisaillement de l'adh\u00e9rence \u2265 3 MPa ;
        L'utilisation de colle \u00e0 marbre ordinaire est strictement interdite. La colle \u00e0 marbre pr\u00e9sente un retrait et un fluage importants, ce qui la rend inadapt\u00e9e aux composants de machines-outils de pr\u00e9cision.<\/li>\n\n\n\n
      3. Collage \u00e0 temp\u00e9rature constante, contr\u00f4le rigoureux de la couche de colle<\/strong>
        Temp\u00e9rature ambiante : 20 \u00b1 1 \u00b0C ; \u00e9paisseur de la couche de colle r\u00e9gul\u00e9e \u00e0 0,1 \u00e0 0,2 mm, fine et uniforme<\/strong>. Plus la couche de colle est \u00e9paisse, plus la contrainte de retrait due au durcissement est importante, et plus le risque de d\u00e9salignement des joints est \u00e9lev\u00e9 par la suite.
        Appliquez la colle de mani\u00e8re homog\u00e8ne sur les deux faces pour \u00e9viter la formation de bulles ; une fois les pi\u00e8ces assembl\u00e9es, exercez une pression uniforme ou serrez \u00e0 l'aide de serre-joints sur toute la longueur ; placez des cales souples entre les serre-joints et la pierre pour \u00e9viter d'ab\u00eemer les bords et les angles, et nettoyez imm\u00e9diatement tout exc\u00e8s de colle afin de ne pas salir la surface de travail.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
          \n
        1. Durcissement \u00e0 temp\u00e9rature constante<\/strong>
          La pi\u00e8ce doit rester \u00e0 l'abri de toute vibration tout au long du processus. Le durcissement \u00e0 temp\u00e9rature constante dure 48 \u00e0 72 h<\/strong> pour obtenir un durcissement complet ; il doit \u00eatre enti\u00e8rement durci, et pas seulement sec en surface, avant de passer \u00e0 l'\u00e9tape suivante.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
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          \u26a0\ufe0f Erreur la plus courante : polir les pi\u00e8ces une \u00e0 une avant de les assembler. L'assemblage et le durcissement provoquent des micro-d\u00e9formations qui entra\u00eenent in\u00e9vitablement des d\u00e9salignements au niveau des joints, impossibles \u00e0 corriger par la suite. La pi\u00e8ce enti\u00e8re ne doit subir un meulage grossier, un meulage semi-fin et un meulage fin qu\u2019une fois le collage et le durcissement termin\u00e9s.<\/strong><\/p>\n<\/blockquote>\n\n\n\n

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          1. Rectification g\u00e9n\u00e9rale, temps de repos \u00e0 temp\u00e9rature constante et contr\u00f4le<\/strong>
            Une fois coll\u00e9e, la pi\u00e8ce est consid\u00e9r\u00e9e comme un composant monobloc<\/strong> pour un meulage homog\u00e8ne. Une fois le meulage termin\u00e9, la pi\u00e8ce doit reposer \u00e0 temp\u00e9rature constante pendant 24 \u00e0 72 heures afin de lib\u00e9rer les contraintes combin\u00e9es r\u00e9sultant du collage et du meulage, en fonction de la m\u00e9thode de fixation choisie par le client.
            Lors du contr\u00f4le final, outre la plan\u00e9it\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale, La plan\u00e9it\u00e9 locale au niveau des zones de jonction doit faire l'objet de contr\u00f4les ponctuels rigoureux<\/strong>.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            III. Principaux risques li\u00e9s au processus d'assemblage<\/h2>\n\n\n\n
              \n
            1. Contrainte de retrait adh\u00e9sif<\/strong>: Une \u00e9paisseur excessive de la couche adh\u00e9sive ou un temps de durcissement insuffisant entra\u00eeneront ult\u00e9rieurement l'apparition de protub\u00e9rances ou de creux localis\u00e9s au niveau des joints ;<\/li>\n\n\n\n
            2. Contraintes in\u00e9gales dans les pi\u00e8ces individuelles<\/strong>: Le fait de ne pas faire subir le processus de vieillissement aux pi\u00e8ces individuelles entra\u00eene une lib\u00e9ration continue des contraintes internes apr\u00e8s l'assemblage, ce qui provoque une torsion et un gauchissement g\u00e9n\u00e9raux ;<\/li>\n\n\n\n
            3. Diff\u00e9rence de dilatation thermique entre la colle et la pierre<\/strong>: Les variations r\u00e9p\u00e9t\u00e9es de temp\u00e9rature et les diff\u00e9rences de coefficient de dilatation entre la colle et le granit entra\u00eeneront l'apparition progressive de d\u00e9fauts au niveau des joints au fil du temps ;<\/li>\n\n\n\n
            4. Les composants articul\u00e9s sont naturellement moins stables que les blocs de pierre massifs<\/strong>, et ne sont recommand\u00e9s que pour les grades 0 \u00e0 00, et non pour le grade 000.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

              IV. Points cl\u00e9s relatifs \u00e0 la communication d'entreprise et aux contraintes de conception (relation client, devis pour le commerce ext\u00e9rieur)<\/h2>\n\n\n\n
                \n
              1. Priorit\u00e9 de la solution : Privil\u00e9giez les blocs pleins ; n'utilisez les joints dos \u00e0 dos que si la taille des blocs est insuffisante ;<\/strong><\/li>\n\n\n\n
              2. Limite de pr\u00e9cision : les pi\u00e8ces assembl\u00e9es sont limit\u00e9es \u00e0 un grade maximal de 00, et la pr\u00e9cision de grade 000 n'est pas garantie ;<\/li>\n\n\n\n
              3. Exigences structurelles obligatoires : assemblage dos \u00e0 dos, ajout d'un verrouillage m\u00e9canique par tenon et mortaise pour les poutres soumises \u00e0 de lourdes charges, et interdiction d'appliquer de la colle sur les joints des surfaces de travail ;<\/li>\n\n\n\n
              4. D\u00e9lai de fabrication : le processus d'assemblage implique un cycle de collage et de durcissement, ce qui allonge le d\u00e9lai de fabrication de 3 \u00e0 5 jours ;<\/li>\n\n\n\n
              5. Contr\u00f4le en usine : outre les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques g\u00e9n\u00e9rales, les positions des joints doivent faire l'objet d'un contr\u00f4le rigoureux et \u00eatre consign\u00e9es dans le rapport de contr\u00f4le.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                V. Comparaison : bloc monobloc ou assemblage dos \u00e0 dos<\/h2>\n\n\n\n

                Tableau<\/p>\n\n\n\n

                Objet<\/th>\u00c9l\u00e9ment en granit massif<\/th>\u00c9l\u00e9ment en granit \u00e0 joints bout \u00e0 bout<\/th><\/tr><\/thead>
                Stabilit\u00e9 de pr\u00e9cision \u00e0 long terme<\/td>Excellent, aucune contrainte d'adh\u00e9rence<\/td>Bien, risque de r\u00e9tr\u00e9cissement de la couche adh\u00e9sive<\/td><\/tr>
                Niveau de pr\u00e9cision atteignable<\/td>Prend en charge la classe 0\/00\/000<\/td>Grade 00 au maximum, pas de grade 000<\/td><\/tr>
                Contraintes de bloc<\/td>Limit\u00e9 par la taille maximale des blocs de carri\u00e8re<\/td>Permet d'atteindre des tailles extr\u00eamement grandes, sans limite de taille de bloc<\/td><\/tr>
                Co\u00fbt<\/td>Co\u00fbt \u00e9lev\u00e9 de l'acquisition de blocs de tr\u00e8s grande taille<\/td>Baisse du co\u00fbt des blocs, augmentation de la main-d\u2019\u0153uvre n\u00e9cessaire \u00e0 l\u2019assemblage et au traitement<\/td><\/tr>
                D\u00e9lai d'ex\u00e9cution<\/td>Cycle d'approvisionnement long<\/td>R\u00e9duction de la dur\u00e9e d'approvisionnement des blocs, augmentation de la main-d'\u0153uvre n\u00e9cessaire pour le collage et le durcissement<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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                Granite Precision Structural Component Joining Process (Back-chamfer Bonding Process, Machine Tool \/ CMM Large Bases, Ultra-long Crossbeams) Application: Used for making ultra-large granite machine beds, platforms, and crossbeams limited by raw block dimensions; the maximum recommended grade for joined components is 00, and joining is strictly prohibited for 000 grade; direct glue application on the…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3299,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[35],"tags":[],"class_list":["post-3302","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"taxonomy_info":{"category":[{"value":35,"label":"NEWS"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/e.png",837,789,false],"author_info":{"display_name":"jinxing6611@gmail.com","author_link":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/author\/jtlcnc\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":35,"name":"NEWS","slug":"news","term_group":0,"term_taxonomy_id":35,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":361,"filter":"raw","cat_ID":35,"category_count":361,"category_description":"","cat_name":"NEWS","category_nicename":"news","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3302","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3302"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3302\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3304,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3302\/revisions\/3304"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3299"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3302"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3302"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3302"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}