{"id":3053,"date":"2026-07-04T17:54:58","date_gmt":"2026-07-04T09:54:58","guid":{"rendered":"https:\/\/jtlcnc.com\/?p=3053"},"modified":"2026-07-04T17:55:00","modified_gmt":"2026-07-04T09:55:00","slug":"marble-platform-grinding-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/2026\/07\/04\/marble-platform-grinding-process\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9d\u00e9 de meulage des dalles de marbre"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Processus complet de rectification pour les plateformes d'inspection de pr\u00e9cision en granit (marbre)<br>Les plateformes de mesure utilis\u00e9es dans l'industrie sont en r\u00e9alit\u00e9 fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de granit de Jinan Qinghei (commun\u00e9ment appel\u00e9es \u00ab plateformes en marbre \u00bb). Le processus de rectification hexagonale de haute pr\u00e9cision de grade 0 \/ 00 comprend cinq \u00e9tapes principales : le pr\u00e9traitement de d\u00e9tente pr\u00e9liminaire, la rectification m\u00e9canique en plusieurs \u00e9tapes, la rectification manuelle d'ajustement, la stabilisation \u00e0 temp\u00e9rature constante et le contr\u00f4le de pr\u00e9cision \u00e0 taille r\u00e9elle. Tous les usinages de pr\u00e9cision doivent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s dans un atelier \u00e0 temp\u00e9rature constante de 20 \u00b1 2 \u00b0C. Pour les dalles minces de 50 mm, un processus suppl\u00e9mentaire de d\u00e9tente est ajout\u00e9 afin d\u2019\u00e9viter toute d\u00e9formation ou gauchissement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">I. \u00c9tapes de pr\u00e9traitement (indispensables avant le meulage, pour garantir la pr\u00e9cision et la stabilit\u00e9)<br>D\u00e9coupe et mise en forme des blocs bruts<br>Des scies diamant\u00e9es d\u00e9coupent les blocs bruts de granit en \u00e9bauches de 500 \u00d7 500 \u00d7 55 mm (en laissant une marge de meulage de 5 mm de chaque c\u00f4t\u00e9), coup\u00e9es \u00e0 la longueur et \u00e0 la largeur souhait\u00e9es, avec un chanfreinage grossier sur les quatre c\u00f4t\u00e9s afin d'\u00e9liminer les bords \u00e9br\u00e9ch\u00e9s, les fissures et les d\u00e9fauts li\u00e9s aux pores.<br>Vieillissement naturel \/ artificiel par soulagement du stress<br>Proc\u00e9d\u00e9 simple : les \u00e9chantillons sont plac\u00e9s dans un environnement \u00e0 temp\u00e9rature constante pendant 48 heures ;<br>Plateaux hexagonaux de haute pr\u00e9cision de classe 00 : vieillissement artificiel \u00e0 120 \u00b0C pendant 48 heures, ou vieillissement naturel \u00e0 l'air libre pendant 3 mois, afin d'\u00e9liminer compl\u00e8tement les contraintes internes et d'\u00e9viter tout retour de pr\u00e9cision et toute d\u00e9formation apr\u00e8s le meulage.<br>Fraisage grossier et nivellement de r\u00e9f\u00e9rence<br>Des t\u00eates de fraisage \u00e0 portique fraisent rapidement les six faces afin d'\u00e9liminer les traces de scie, en laissant une marge de meulage uniforme de 0,3 \u00e0 0,8 mm sur chacune d'entre elles, de mani\u00e8re \u00e0 garantir qu'elles soient globalement perpendiculaires les unes aux autres.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">II. Broyage m\u00e9canique en plusieurs \u00e9tapes (cha\u00eene de production : broyage grossier \u2192 semi-fin \u2192 fin, trait\u00e9s en parall\u00e8le)<br>Chaque partie doit respecter int\u00e9gralement la s\u00e9quence de pon\u00e7age suivante. Il est strictement interdit de sauter des \u00e9tapes de grain de disque abrasif. Chaque \u00e9tape doit \u00eatre rinc\u00e9e \u00e0 l'eau claire et s\u00e9ch\u00e9e afin d'\u00e9viter que des particules grossi\u00e8res ne rayent la surface finement usin\u00e9e. Un refroidissement \u00e0 l'eau est utilis\u00e9 tout au long du processus de pon\u00e7age pour contr\u00f4ler la temp\u00e9rature, en veillant \u00e0 ce que la temp\u00e9rature de la surface de la pierre ne d\u00e9passe pas 40 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li>Meulage grossier (disques de meulage diamant\u00e9s pour m\u00e9tal 80#, 120#)<br>Fonction : lisser toutes les irr\u00e9gularit\u00e9s et les marques de scie profondes apr\u00e8s le fraisage, et uniformiser l'\u00e9paisseur de la dalle ;<br>Proc\u00e9d\u00e9 : d\u00e9coupe en croisillons, meulage uniforme sous haute pression ;<br>Normes de fabrication : plan\u00e9it\u00e9 \u2264 0,1 mm\/m, rugosit\u00e9 Ra 1,6 \u00e0 3,2 \u03bcm ; l'\u00e9cart d'\u00e9paisseur des six faces apr\u00e8s le meulage grossier est ma\u00eetris\u00e9 \u00e0 \u00b1 0,03 mm pr\u00e8s.<\/li>\n\n\n\n<li>Pon\u00e7age semi-fin (disques de pon\u00e7age en r\u00e9sine 240#, 320#)<br>Fonction : \u00c9liminer les rayures profondes caus\u00e9es par un pon\u00e7age grossier et corriger dans un premier temps les irr\u00e9gularit\u00e9s de surface ;<br>Proc\u00e9d\u00e9 : r\u00e9duction de la pression de broyage de 30%, augmentation de la vitesse de rotation ;<br>Normes de la platine : plan\u00e9it\u00e9 \u2264 0,05 mm\/m, rugosit\u00e9 Ra 0,4 \u00e0 0,8 \u03bcm.<\/li>\n\n\n\n<li>Broyage fin (400#, 600#, 1000# \u2013 affinage progressif)<br>Fonction : R\u00e9duire consid\u00e9rablement les d\u00e9fauts de surface, sans aucune rayure visible ;<br>Proc\u00e9d\u00e9 : meulage uniforme en spirale, avec traitement s\u00e9par\u00e9 des angles ;<br>Normes de la plate-forme : plan\u00e9it\u00e9 \u2264 0,01 mm\/m, rugosit\u00e9 \u2264 Ra 0,2 \u03bcm, se rapprochant de la r\u00e9f\u00e9rence de grade 0 de la norme nationale.<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9-polissage (disques de polissage ultra-fin 1500#, 2000#)<br>Conclusion relative au meulage m\u00e9canique : \u00e9limination des textures fines issues du meulage fin. Le parall\u00e9lisme et la perpendicularit\u00e9 des six faces sont initialement conformes aux normes, mais \u00e0 ce stade, elles ne r\u00e9pondent qu\u2019\u00e0 la norme de grade 0 pour une seule face ; les plateformes \u00e0 six faces de grade 00 doivent faire l\u2019objet d\u2019un processus de meulage manuel d\u2019ajustement.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">III. Rodage manuel de pr\u00e9cision (proc\u00e9d\u00e9 de base de grade 0 \/ grade 00, d\u00e9terminant la pr\u00e9cision finale)<br>Le meulage m\u00e9canique ne permet d'obtenir qu'une surface plane de base ; la pr\u00e9cision \u00e0 l'\u00e9chelle du micron repose enti\u00e8rement sur le rodage manuel \u00e0 l'aide de plaques de rodage en fonte et de micropoudres de carbure de silicium ou d'alumine, chacune des six faces \u00e9tant retourn\u00e9e et rod\u00e9e une \u00e0 une, avec un changement r\u00e9p\u00e9t\u00e9 des plans de r\u00e9f\u00e9rence afin de garantir la perpendicularit\u00e9 et le parall\u00e9lisme. Scientific Instrument Network :<br>Rodage standard de grade 0<br>\u00c0 l'aide de plaques de rodage en fonte micropoudr\u00e9e W10 et W7, la m\u00e9thode de la grille est utilis\u00e9e pour un rodage r\u00e9p\u00e9t\u00e9 en plusieurs points. Toutes les 30 minutes, la plan\u00e9it\u00e9 est v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 l'aide d'une plaque-pont \u00e0 niveau \u00e9lectronique. Les points sur\u00e9lev\u00e9s locaux sont l\u00e9g\u00e8rement meul\u00e9s \u00e0 la main et corrig\u00e9s jusqu'\u00e0 ce que l'erreur de plan\u00e9it\u00e9 respecte la tol\u00e9rance de grade 0 de la norme nationale GB\/T20424.<br>Grade 00 : rodage complet sur six faces (proc\u00e9d\u00e9 de tr\u00e8s haute pr\u00e9cision)<br>En utilisant la micropoudre de rodage ultra-fine W3.5, les surfaces de travail sup\u00e9rieure et inf\u00e9rieure ainsi que les quatre faces lat\u00e9rales sont rod\u00e9es en 3 cycles, avec au moins 4 heures de rodage par face. Le processus de rodage implique des retournements altern\u00e9s afin d\u2019\u00e9liminer les contraintes, garantissant ainsi que la perpendicularit\u00e9 et le parall\u00e9lisme entre deux faces quelconques parmi les six respectent tous deux la norme de grade 00 micron. C\u2019est \u00e9galement la raison principale pour laquelle le prix d\u2019une plate-forme \u00e0 six faces enti\u00e8rement rectifi\u00e9es double.<br>IV. Polissage miroir et protection<br>Une fois le rodage de pr\u00e9cision termin\u00e9, la pi\u00e8ce est l\u00e9g\u00e8rement polie \u00e0 l'aide d'un liquide de polissage \u00e0 base d'oxyde de c\u00e9rium et de tampons de polissage en polyur\u00e9thane souple. Une couche dense, lisse et r\u00e9sistante \u00e0 l'usure se forme alors \u00e0 la surface, r\u00e9duisant la rugosit\u00e9 \u00e0 moins de Ra 0,025 \u03bcm. Apr\u00e8s le polissage, la pi\u00e8ce est rinc\u00e9e \u00e0 l'eau claire, s\u00e9ch\u00e9e, puis trait\u00e9e par pulv\u00e9risation d'un produit anti-rouille sp\u00e9cial pour pierre afin d'emp\u00eacher l'humidit\u00e9 de p\u00e9n\u00e9trer et de provoquer des diff\u00e9rences de couleur ou des d\u00e9formations.<br>V. Repos stable \u00e0 temp\u00e9rature constante (pour \u00e9viter tout rebond de la pr\u00e9cision, \u00e9tape finale cruciale)<br>Une fois les op\u00e9rations de meulage et de polissage termin\u00e9es, la plate-forme est plac\u00e9e \u00e0 plat dans un atelier \u00e0 temp\u00e9rature constante pour reposer :<br>Plaque plate de grade 0 : laisser reposer pendant 48 heures ;<br>Plaque mince de pr\u00e9cision \u00e0 six faces de grade 00 (mod\u00e8le de 50 mm d'\u00e9paisseur) : laisser reposer pendant 5 \u00e0 7 jours ;<br>Au cours de cette p\u00e9riode, la plan\u00e9it\u00e9 est v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 deux reprises par jour. Une fois que les dimensions sont parfaitement stables et ne pr\u00e9sentent plus aucune d\u00e9formation, le produit passe au processus de contr\u00f4le final chez Furuihua.<br>VI. Contr\u00f4le de la pr\u00e9cision des dimensions r\u00e9elles du produit fini<br>Plan\u00e9it\u00e9 : contr\u00f4le par la m\u00e9thode de la grille diagonale, donn\u00e9es enregistr\u00e9es \u00e0 l'aide d'un interf\u00e9rom\u00e8tre laser ;<br>Parall\u00e9lisme des six faces, perpendicularit\u00e9 des faces adjacentes ;<br>Tol\u00e9rances dimensionnelles de longueur, largeur et \u00e9paisseur ; rugosit\u00e9 de surface ;<br>Un rapport d'inspection de pr\u00e9cision en sortie d'usine est \u00e9tabli, et les produits conformes sont stock\u00e9s dans l'entrep\u00f4t.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-768x1024.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1695\" srcset=\"https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-768x1024.jpg 768w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-225x300.jpg 225w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-1152x1536.jpg 1152w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-9x12.jpg 9w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2-800x1066.jpg 800w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/\u5927\u7406\u77f3\u5e73\u53f03-2.jpg 1280w\" sizes=\"(max-width: 768px) 100vw, 768px\" \/><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Processus complet de rectification pour les plateformes d'inspection de pr\u00e9cision en granit (marbre) : les plateformes de mesure utilis\u00e9es dans l'industrie sont en r\u00e9alit\u00e9 fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de granit de Jinan Qinghei (commun\u00e9ment appel\u00e9 \u00ab plateformes en marbre \u00bb). 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