Type de traitement | Laser recommand\u00e9 | Puissance \/ Longueur d'onde | Sc\u00e9nario applicable
Marquage de surface \/ Gravure peu profonde | CO\u2082 10.6\u03bcm) | 80-150W | Texte, logos, lignes de r\u00e9f\u00e9rence peu profondes
Gravure profonde \/ Micro-gravures | Pico \/ Femtoecond (355\/532nm) | 30-100W | Rainures de pr\u00e9cision, trous borgnes, pas de dommages thermiques
Gravure \u00e0 grande surface |ibre (1064nm) | 50-100W | Texture grossi\u00e8re, identification<\/li>\n\n\n\n
Plan\u00e9it\u00e9 : \u2265Gr00 (plan\u00e9it\u00e9 \u22640.005mm\/m), rugosit\u00e9 de surface Ra\u22640.05\u03bcm
Nettoyage : Utilisez un chiffon non pelucheux et de l'alcool isopropylique pour enlever l'huile, les empreintes digitales et la poussi\u00e8re.
Fixation : Utiliser des pinces flexibles \/ une aspiration par le vide ; interdire strictement le taraudage direct, le soudage ou la pression ponctuelle.
Mise \u00e0 niveau : R\u00e9gler avec un niveau \u00e9lectrique \u00e0 \u22640,02mm\/m pour \u00e9viter que l'inclinaison n'entra\u00eene une d\u00e9viation de la mise au point.<\/li>\n\n\n\n
Temp\u00e9rature : Win \u00b10.5\u2103, pas de climatisation directe ni de lumi\u00e8re du soleil
Vibrations : Restez \u00e0 l'\u00e9cart des sources de vibrations ; ajoutez des coussins vibrants \u00e0 coussin d'air sous la base (fr\u00e9quence naturelle <2Hz).
Nettoyage : Classe 1000 ou sup\u00e9rieure, \u00e9quip\u00e9e d'un puissant syst\u00e8me de filtration des poussi\u00e8res \u00e0 l'\u00e9chappement (emp\u00eache la poussi\u00e8re de silicium de contaminer le trajet optique).<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
III. D\u00e9roulement du traitement (POS standard)<\/p>\n\n\n\n
- \n
- et positionnement
Mise \u00e0 niveau de la base \u2192 Nettoyage de la pi\u00e8ce \u2192 Serrage flexible (tampon de serrage en caoutchouc) \u2192 Alignement avec indicateur \u00e0 cadran
Base de grande taille : Utilisation d'un support multipoint pour \u00e9viter les microd\u00e9formations caus\u00e9es par les contraintes locales.<\/li>\n\n\n\n - \u00c9talonnage de la trajectoire optique et de la mise au point (noyau de pr\u00e9cision)
T\u00eate du laser perpendiculaire \u00e0 la surface du granit (Perpendiularit\u00e9 \u22640.01mm)
Compensation automatique de l'axe Z : D\u00e9focus \u00b10,1 mm (Pico) ; CO\u2082 utilise un d\u00e9focus positif de 1-2 mm
Spot diameten processing \u226420\u03bcm, marking \u226450\u03bcm.<\/li>\n\n\n\n - Param\u00e8tres de processus (directement utilisables)
(1) CO\u2082 Laser (marquage, gravure superficielle)
Puissance : 80-100% (80-150W)
Vitesse : 100-300mm\/
Fr\u00e9quence : 500-1000Hz
Dur\u00e9e du balayage : 2 \u00e0 5 fois (approfondir selon les besoins)
Gaz auxiliaire : Air comprim\u00e9 (0,3-0,5MPa), pour souffler la poussi\u00e8re et refroidir.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n(2) Pico Laser (micro-traitement de pr\u00e9cision)
Longueur d'onde : 355nm (UV)Largeur d'impulsion : <10ps
Fr\u00e9quence : 100-500kHz
Vitesse : 500-2000mm\/sD\u00e9focalisation : \u00b10,1mm
Avantages : Zone affect\u00e9e par la chaleur <5\u03bcm, pas d'\u00e9caillage, pas de fissures.<\/p>\n\n\n\n(3) Principes g\u00e9n\u00e9raux de la coupe d'essai
Utiliser d'abord un tapis de rebuts du m\u00eame mat\u00e9riau pour cr\u00e9er une matrice de param\u00e8tres (puissance \/ vitesse \/ fr\u00e9quence).
Observation : V\u00e9rifier l'\u00e9caillage des bords, l'uniformit\u00e9 de la profondeur, la rugosit\u00e9 de la surface.
Mise au point : Puissance\u2191, Vitesse\u2193 \u2192 Profondeur\u2191 ; Fr\u00e9quence\u2191 \u2192 Surface<\/p>\n\n\n\n- \n
- Suivi du traitement
Surveillance de l'ensemble du processus : \u00c9mission de poussi\u00e8res, stabilit\u00e9 de la puissance du laser, changements de temp\u00e9rature
Manipulation anormale : \u00c9br\u00e9chure des bords R\u00e9duire imm\u00e9diatement la puissance, augmenter la vitesse, augmenter l'assistance pneumatique
Interdit : Toucher la base, r\u00e9gler le serrage, ouvrir\/fermer la porte de s\u00e9curit\u00e9 pendant le traitement.<\/li>\n\n\n\n - D\u00e9tachement
Nettoyage : Nettoyer la poussi\u00e8re avec de l'alcool isopropylique et un chiffon non pelucheux.
Inspection : Mesurer la profondeur, la plan\u00e9it\u00e9 et la pr\u00e9cision de la position \u00e0 l'aide d'un appareil de mesure des contours \/r
Protection : Appliquer un produit de scellement neutre sur la surface trait\u00e9e (anti-t\u00e2ches, r\u00e9sistant \u00e0 l'humidit\u00e9).<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\nIV. Protection du socle granitique (priorit\u00e9 absolue)<\/p>\n\n\n\n
Actions interdites
Cuisson, d\u00e9coupe ou taraudage de la base (les temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et les tensions provoquent des fissures).
Pression forte en un seul point, en marchant, en frappant ou en tra\u00eenant
Nettoyage avec des acides forts ou des basodes surface, \u00e9largit les micropores)
Irradiation laser de longue dur\u00e9e en un point fixe (surchauffe locale \u2192 fissuration thermique)<\/p>\n\n\n\nGestion thermique
Temps de traitement unique \u2264 30min, avec refroidissement intermittent
L'air fort aide \u00e0 refroidir l'air local pour \u00e9viter une augmentation de la temp\u00e9rature locale > 2\u00b0C
Interdit : Distance t\u00eate laser < 5mm (pour \u00e9viter les chocs thermiques)<\/p>\n\n\n\nPoussi\u00e8re et entretien
La filtration des poussi\u00e8res doit \u00eatre compl\u00e8tement ouverte pendant le traitement afin d'emp\u00eacher la poussi\u00e8re de silicium de p\u00e9n\u00e9trer dans le trajet optique et le syst\u00e8me de support d'air.
Nettoyer la surface de la base, v\u00e9rifier l'horizontalit\u00e9 et la plan\u00e9it\u00e9 chaque semaine.
Trimestrielle : Re-mesurer la pr\u00e9cision de la r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 l'aide d'un interf\u00e9rom\u00e8tre laser<\/p>\n\n\n\nV. Probl\u00e8mes communs et contre-mesures
Tableau
Probl\u00e8me Cause Solution
Chipping des bords Puissance excessive, vitesse faible, focalisation R\u00e9duire la puissance, augmenter la vitesse, optimiser la d\u00e9focalisation, ajouter de l'assistance gazeuse
Profondeur in\u00e9gale Base inclin\u00e9e, d\u00e9rive de la mise au point, fluctuation de la temp\u00e9rature Remise \u00e0 niveau, calibrage, contr\u00f4le de la temp\u00e9rature
Surface rugueuse Basse fr\u00e9quence, grande taille de spot, accumulation de poussi\u00e8re Augmentation de la fr\u00e9quence, r\u00e9duction de la taille de spot, am\u00e9lioration de l'assistance gazeuse
Micro-d\u00e9formation de la base Four local, contrainte de serrage R\u00e9duction du temps de traitement, serrage flexible, r\u00e9partition uniforme de la charge
D\u00e9rive de pr\u00e9cision Vibrations, temp\u00e9rature, tassement des fondations Isolation des vibrations, temp\u00e9rature constante, rev\u00e9rification r\u00e9guli\u00e8re des sols
VI. Normes de s\u00e9curit\u00e9
\u00c9quipement de protection individuelle : Lunettes de protection contre les lasers (longueur d'onde correspondante), masque anti-poussi\u00e8re (pour la poussi\u00e8re de silicium), gants.
Environnement : Ventilation, pr\u00e9vention des incendies, interdiction aux personnes non autoris\u00e9es
\u00c9quipement : Bouton d'arr\u00eat d'urgence fonctionnel, porte de protection ferm\u00e9e, pas de fuite de lumi\u00e8re.
VII. Conclusion
La base en granit est la \u201cUn point de rep\u00e8re en or\u201d<\/strong> pour l'usinage de pr\u00e9cision au laser : sa stabilit\u00e9, sa plan\u00e9it\u00e9 et sa rigidit\u00e9 contrecarrent les risques de chaleur, de vibration et de poussi\u00e8re dans le traitement au laser. Le noyau op\u00e9rationnel est le suivant : contr\u00f4le strict de la temp\u00e9rature et des vibrations, serrage flexible, mise au point pr\u00e9cise, d\u00e9coupe d'essai pour les param\u00e8tres et protection compl\u00e8te de la base tout au long du processus.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/goujian5-1024x768.jpg\")
<\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Utiliser une base en granit pour le traitement laser, en tirant parti de ses caract\u00e9ristiques d'ultra-stabilit\u00e9, d'ultra-plan\u00e9it\u00e9, de faible dilatation thermique et d'amortissement \u00e9lev\u00e9 pour fournir une r\u00e9f\u00e9rence \u00e0 d\u00e9rive nulle pour la t\u00eate laser\/pi\u00e8ce \u00e0 usiner. En m\u00eame temps, il faut contr\u00f4ler strictement les quatre risques majeurs que sont la chaleur, les vibrations, la poussi\u00e8re et la force, afin d'\u00e9viter les dommages au granit et la perte de pr\u00e9cision du traitement. Ce qui suit fournit...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":2254,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_kad_blocks_custom_css":"","_kad_blocks_head_custom_js":"","_kad_blocks_body_custom_js":"","_kad_blocks_footer_custom_js":"","_kadence_starter_templates_imported_post":false,"_kad_post_transparent":"","_kad_post_title":"","_kad_post_layout":"","_kad_post_sidebar_id":"","_kad_post_content_style":"","_kad_post_vertical_padding":"","_kad_post_feature":"","_kad_post_feature_position":"","_kad_post_header":false,"_kad_post_footer":false,"_kad_post_classname":"","footnotes":""},"categories":[35],"tags":[],"class_list":["post-2251","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"taxonomy_info":{"category":[{"value":35,"label":"NEWS"}]},"featured_image_src_large":["https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20230526143734-802x1024.jpg",802,1024,true],"author_info":{"display_name":"jinxing6611@gmail.com","author_link":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/author\/jtlcnc\/"},"comment_info":0,"category_info":[{"term_id":35,"name":"NEWS","slug":"news","term_group":0,"term_taxonomy_id":35,"taxonomy":"category","description":"","parent":0,"count":119,"filter":"raw","cat_ID":35,"category_count":119,"category_description":"","cat_name":"NEWS","category_nicename":"news","category_parent":0}],"tag_info":false,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2251","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2251"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2251\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2256,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2251\/revisions\/2256"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2254"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2251"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2251"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/jtlcnc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2251"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
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