{"id":2904,"date":"2026-06-10T10:16:18","date_gmt":"2026-06-10T02:16:18","guid":{"rendered":"https:\/\/jtlcnc.com\/?p=2904"},"modified":"2026-06-10T10:16:19","modified_gmt":"2026-06-10T02:16:19","slug":"application-of-granite-base-in-2d-imaging-systems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/jtlcnc.com\/es\/2026\/06\/10\/application-of-granite-base-in-2d-imaging-systems\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n de la base de granito en los sistemas de imagen en 2D"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">La base de granito es el soporte principal y la referencia de precisi\u00f3n del sistema de imagen 2D, ya que determina directamente la estabilidad a largo plazo del equipo, la precisi\u00f3n de las mediciones y su adaptabilidad al entorno, y constituye la \u201cbase\u201d de la medici\u00f3n de precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Base de granito<br>I. Funci\u00f3n fundamental: por qu\u00e9 hay que utilizar granito<br>Rigidez ultraalta y deformaci\u00f3n extremadamente baja: el granito natural de grado 00 (como el \u00abJinan Green\u00bb) presenta una alta densidad y dureza (dureza Shore Hs70), una gran resistencia a la compresi\u00f3n y no se deforma a largo plazo. Elimina la deformaci\u00f3n por envejecimiento propia del hierro fundido y el acero, lo que garantiza una deriva de precisi\u00f3n anual de \u22640,5 \u03bcm.<br>Excelente estabilidad t\u00e9rmica: presenta un coeficiente de expansi\u00f3n lineal extremadamente bajo, con una expansi\u00f3n y contracci\u00f3n t\u00e9rmicas m\u00ednimas ante las fluctuaciones de temperatura. Incluso en un entorno de taller est\u00e1ndar, sin un control estricto y constante de la temperatura, es capaz de mantener de forma estable una precisi\u00f3n del orden de las micras.<br>Gran resistencia a las vibraciones y buena absorci\u00f3n: la piedra natural posee buenas propiedades de amortiguaci\u00f3n, lo que le permite absorber eficazmente las vibraciones del suelo y las provocadas por el funcionamiento, evitando as\u00ed las fluctuaciones en la imagen y las desviaciones de posicionamiento, lo que la hace especialmente adecuada para situaciones de inspecci\u00f3n en masa.<br>Planitud y resistencia al desgaste superiores: la base\/mesa de trabajo est\u00e1 rectificada con precisi\u00f3n para alcanzar una planitud de grado 00. La superficie es dura y resistente a los ara\u00f1azos, lo que permite mantener la precisi\u00f3n de la superficie de referencia incluso tras un uso prolongado y garantiza una carga y una sujeci\u00f3n estables.<br>Resistencia a la corrosi\u00f3n y larga vida \u00fatil: Resistente a los \u00e1cidos y a los \u00e1lcalis, y a prueba de \u00f3xido, se adapta a los entornos de taller con aceite y polvo. Presenta bajos costes de mantenimiento y una vida \u00fatil que supera con creces a la de las estructuras met\u00e1licas.<br>II. Aplicaci\u00f3n estructural: c\u00f3mo la base soporta toda la m\u00e1quina<br>Base (base principal de la m\u00e1quina): Soporta las columnas, la mesa de trabajo, los carriles gu\u00eda y el sistema de transmisi\u00f3n, garantizando la perpendicularidad y el paralelismo de la referencia de movimiento de los ejes X\/Y y evitando la deformaci\u00f3n general de la m\u00e1quina.<br>Columnas \/ Vigas: Integradas en la base o unidas r\u00edgidamente a ella, sostienen la lente del CCD y el mecanismo del eje Z, lo que elimina la flexi\u00f3n en voladizo y garantiza la perpendicularidad del eje Z con respecto a la mesa de trabajo.<br>Mesa de trabajo: una estructura de granito de doble capa que soporta las piezas de trabajo y el cristal \u00f3ptico, lo que garantiza la precisi\u00f3n de nivelaci\u00f3n de los ejes X\/Y y evita la deformaci\u00f3n local provocada por el propio peso de la pieza de trabajo.<br>III. Garant\u00eda de precisi\u00f3n: un valor clave para la medici\u00f3n<br>Precisi\u00f3n b\u00e1sica: En combinaci\u00f3n con escalas de rejilla (resoluci\u00f3n de 1 \u03bcm) y sistemas servo, alcanza una precisi\u00f3n en tres ejes de \u00b11,5 \u03bcm y una repetibilidad de \u22641 \u03bcm.<br>Estabilidad a largo plazo: resuelve el problema de la \u201cfluencia\u201d de los materiales met\u00e1licos, lo que garantiza que la precisi\u00f3n no se vea afectada tras un uso prolongado, por lo que resulta adecuado para la inspecci\u00f3n en serie de alta precisi\u00f3n en moldes, electr\u00f3nica y ferreter\u00eda.<br>Adaptabilidad ambiental: En entornos de taller con fluctuaciones de temperatura y ligeras vibraciones, sigue proporcionando datos de alta precisi\u00f3n de forma estable, lo que reduce los estrictos requisitos del entorno de instalaci\u00f3n.<br>IV. Materiales habituales y selecci\u00f3n<br>Jinan Green (el m\u00e1s habitual): alta densidad, alta dureza, buena estabilidad t\u00e9rmica y buena relaci\u00f3n calidad-precio; adecuado para la mayor\u00eda de los modelos de m\u00e1quinas est\u00e1ndar.<br>Negro indio \/ Negro Zhangqiu: Mayor precisi\u00f3n y mayor estabilidad; se utiliza en modelos de m\u00e1quinas de gama alta y de gran recorrido (como las de tipo p\u00f3rtico).<br>Requisitos de calidad: se debe seleccionar el grado 00 (el grado de mayor precisi\u00f3n), y la planitud, el paralelismo y la perpendicularidad deben cumplir estrictamente las normas.<br>V. Casos de aplicaci\u00f3n en el sector<br>Moldes de precisi\u00f3n: Inspecci\u00f3n de las dimensiones y de las tolerancias de forma y posici\u00f3n de las cavidades, los n\u00facleos y los orificios de los pilares gu\u00eda para garantizar la uniformidad del molde.<br>Componentes electr\u00f3nicos: inspecci\u00f3n de dimensiones y contornos en 2D de piezas min\u00fasculas, como marcos centrales de tel\u00e9fonos m\u00f3viles, m\u00f3dulos de c\u00e1mara y conectores.<br>Herrajes de precisi\u00f3n \/ Piezas estampadas: Inspecci\u00f3n de la posici\u00f3n, la concentricidad y la rectitud de muelles, tornillos, engranajes, etc.<br>Piezas de pl\u00e1stico: Medici\u00f3n sin contacto y de alta precisi\u00f3n de rebabas, di\u00e1metros de orificios y distancias entre piezas moldeadas por inyecci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img alt=\"\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"519\" src=\"https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/20260610-095930.png\" class=\"wp-image-2905\" srcset=\"https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/20260610-095930.png 600w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/20260610-095930-300x260.png 300w, https:\/\/jtlcnc.com\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/20260610-095930-14x12.png 14w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La base de granito es el soporte principal y la referencia de precisi\u00f3n del sistema de imagen 2D, ya que determina directamente la estabilidad a largo plazo del equipo, la precisi\u00f3n de las mediciones y la adaptabilidad al entorno, y constituye el \u201ccimiento\u201d de la medici\u00f3n de precisi\u00f3n. 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