I. Material básico y ventajas innatas
Fabricadas principalmente con granito negro de grano fino de Jinan Green, envejecido de forma natural durante cientos de millones de años y sin tensiones internas, ofrecen ventajas excepcionales en comparación con las placas de referencia de hierro fundido:
Expansión térmica ultrabaja: coeficiente de expansión térmica de 2,5~4,6×10⁻⁶/℃; prácticamente no se deforma ante los cambios de temperatura, por lo que resulta adecuado para aplicaciones de metrología a temperatura constante, óptica y semiconductores;
Alta rigidez y resistencia al desgaste: dureza Shore HS70 o superior, difícil de rayar, resistente a la oxidación y no magnético;
Amortiguación de vibraciones y estabilidad: estructura cristalina densa, resistente a las vibraciones y con buena repetibilidad de las mediciones;
Resistencia a la deformación: Mantiene una planitud estable incluso bajo cargas pesadas prolongadas y en condiciones de temperatura ambiente.
II. Estructura integrada de los orificios de instalación (elemento de personalización del núcleo)
- Dos soluciones integradas para taladros de uso general
(1) Insertos roscados de acero inoxidable empotrados (los más habituales, orificios de instalación en rejilla)
En la superficie de trabajo de la plataforma se han empotrado insertos roscados de acero inoxidable de alta resistencia, en lugar de roscar directamente en la piedra, para evitar que los tornillos agrieten o se salgan:
Especificaciones estándar de roscas: M6/M8/M10/M12 (métricas); 1/4-20, 3/8-16 (imperiales)
Espaciado de la cuadrícula: matriz estándar de 50/100/150 mm; se ofrecen diseños no estándar bajo pedido
Precisión de mecanizado: tolerancia en la posición de los orificios de ±0,1 mm; avellanado del inserto roscado entre 0,5 y 1 mm por debajo de la superficie; rectificado general tras la finalización del proceso para garantizar la planitud.
Proceso: taladrado CNC con diamante y refrigeración por agua → encolado e incrustación de casquillos de acero inoxidable → rectificado a temperatura constante de toda la superficie → detección por láser de la posición de los orificios
(2) Orificios escariados con precisión (orificios pasantes de posicionamiento / orificios de montaje avellanados)
Orificios escariados de referencia de alta precisión, como los de 8H7 y 10H7, utilizados para la colocación de pasadores, columnas y el posicionamiento de herramientas, con una tolerancia en el diámetro del orificio de ±0,015 mm, alta perpendicularidad y compatibles con accesorios de sujeción, plataformas de desplazamiento y bases de medidores de altura. - Especificaciones obligatorias del proceso para la apertura de orificios (prevención de grietas)
Distancia entre el borde del orificio y el lateral de la piedra ≥ 50 mm; separación entre orificios ≥ 100 mm para distribuir la tensión;
El mecanizado con herramientas de diamante debe realizarse íntegramente con refrigeración por agua; queda prohibido el taladrado en seco;
Placas de mayor espesor (espesor ≥ 100 mm) para plataformas de gran tamaño, con el fin de reforzar la resistencia estructural de la abertura del orificio;
Los orificios avellanados para la fijación de los soportes pueden realizarse simultáneamente en la parte inferior para fijar el soporte del suelo de la plataforma.
III. Clases de precisión (Norma nacional GB/T 20428, DIN 876)
Cuadro
Grado de precisión. Tolerancia de planitud (μm/m). Casos de aplicación
Grado 000 ≤1,5 Nanoóptica, referencia para máquinas de medición por coordenadas (CMM), laboratorios de metrología
Grado 00 ≤3,0: inspección de componentes de precisión, interferometría láser, bases de utillaje automatizadas
Grado 0 ≤6,0: inspección de moldes, calibración de máquinas-herramienta, medición de precisión convencional
Rugosidad de la superficie de trabajo Ra ≤ 0,32 μm, pulida a espejo, limpia y sin imperfecciones ni grietas.
IV. Escenarios típicos de aplicación
Inspección de precisión: medidor de altura, base para indicador de cuadrante, marcado de componentes, inspección de tolerancias geométricas;
Equipos de automatización: plataforma de inspección por visión, base con rieles guía, mesa con sistema de sujeción rápida de accesorios;
Laboratorio de óptica: mesa de referencia de la trayectoria óptica, instalación de la platina de desplazamiento, base del interferómetro;
Metrología / Accesorios para máquinas de medición por coordenadas (CMM): placa de referencia estándar, base de posicionamiento de herramientas;
Semiconductores / Baterías de litio: Banco de trabajo de alta precisión para la inspección de obleas y la medición de las dimensiones de las celdas de batería.
V. Accesorios opcionales
Soporte ajustable con amortiguación de vibraciones: patas niveladoras de hierro fundido, combinadas con almohadillas antivibraciones, para una rápida nivelación de la plataforma;
Orificios de fijación inferiores: orificios roscados preinstalados en la superficie inferior, para la fijación general a la base de la máquina herramienta;
Estructura compuesta con ranuras en T: la superficie de la mesa cuenta tanto con orificios roscados dispuestos en rejilla como con ranuras en T, compatibles con diversos accesorios;
Sellado protector: tratamiento de piedra esmaltada, resistente a las manchas de aceite y a las filtraciones de agua;
Chaflán / Esquinas redondeadas: Esquinas redondeadas R5 alrededor de la superficie de trabajo, para evitar golpes y astillas.
VI. Aspectos clave sobre el uso y el mantenimiento
No aprietes demasiado los tornillos de fijación para evitar que el manguito roscado se afloje y se agriete la piedra;
Limpia con alcohol anhidro y un paño que no suelte pelusa, y evita que objetos metálicos duros rayen la superficie de la mesa;
Evita los impactos en un solo punto provocados por objetos pesados y elige las zonas de mayor grosor y resistencia para manipular y levantar objetos;
Utiliza una funda protectora para el almacenamiento a largo plazo y mantén el producto alejado de las altas temperaturas y de los entornos corrosivos con ácidos o álcalis.
VII. Referencia para la selección de parámetros personalizados
Dimensiones: Pequeña: 100 × 160 mm (base del medidor de altura) ~ Grande: 3000 × 6000 mm (base del equipo);
Espesor: 30~300 mm; cuantos más agujeros haya y cuanto mayor sea su tamaño, mayor deberá ser el espesor de la chapa;
Tipos de orificios: orificios roscados en toda la rejilla, orificios roscados parcialmente, orificios ligeros de posicionamiento en un solo lado, orificios avellanados para fijación en la superficie inferior;
Precisión: grado 0/00/000 según se requiera, acompañado de informes de inspección de planitud y precisión en la posición de los orificios.
